ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ |
a. | Пары масла или хладагента, используемых в системе кондиционирования, могут вызвать раздражение глаз или носоглотки. |
b. | Проявляйте осторожность при подсоединении технологического оборудования. |
c. | Не вдыхайте пары хладагента или масла. |
1. | Подсоедините контейнер с хладагентом R-134a. к технологическому отверстию (В) высокого давления и к технологическому отверстию (С) низкого давления в соответствии с иллюстрацией и с инструкциями производителя оборудования. |
2. | Измерьте объем масла, удаленного из системы кондиционирования, после завершения процесса откачки. Обязательно заправьте такой же объем масла в систему кондиционирования перед заправкой ее хладагентом. |
a. | Пары масла или хладагента, используемых в системе кондиционирования, могут вызвать раздражение глаз или носоглотки. |
b. | Проявляйте осторожность при подсоединении технологического оборудования. |
c. | Не вдыхайте пары хладагента или масла. |
1. | В случае разгерметизации системы, например, в процессе монтажа или ремонта, из нее необходимо выкачать воздух с использованием зарядной станции хладагента R-134a. (Если система находилась в открытом состоянии несколько дней, необходимо заменить ресивер-осушитель и провести откачку воздуха в течение нескольких часов.) |
2. | Подсоедините контейнер с хладагентом R-134a. к технологическому отверстию (В) высокого давления и к технологическому отверстию (С) низкого давления в соответствии с иллюстрацией и с инструкциями производителя оборудования. |
3. | Если давление на участке низкого давления не поднимается до 93,3 кПа (700 мм рт. ст., 27,6 дюймов рт. ст.) в течение 10 минут, то в системе, вероятно, имеется утечка. Частично заправьте систему хладагентом и выполните проверку на наличие утечек (см. описание проверки на утечку хладагента). |
4. | Извлеките клапан низкого давления из технологического отверстия низкого давления. |
a. | Пары масла или хладагента, используемых в системе кондиционирования, могут вызвать раздражение глаз или носоглотки. |
b. | Проявляйте осторожность при подсоединении технологического оборудования. |
c. | Не вдыхайте пары хладагента или масла. |
1. | Подсоедините контейнер с хладагентом R-134a. к технологическому отверстию (В) высокого давления, как показано на рисунке, в соответствии с инструкциями производителя оборудования. |
2. | Заправьте в систему столько же компрессорного масла, сколько было извлечено при опорожнении. Используйте компрессорное масло только разрешенного типа. Заправьте систему хладагентом R-134a в количестве 420 ± 25 г (14,8 ± 0,88 унции). Не допускайте превышения количества хладагента, иначе возможно повреждение компрессора. |
1. | Проверьте затяжку соединений и при необходимости затяните их надлежащим моментом. Проверьте герметичность системы с помощью детектора утечки газа (A). |
2. | Если затяжкой разъемов не удалось устранить утечку, удалите хладагент из системы, отсоедините разъемы и проверьте их посадочные поверхности на наличие повреждений. Обязательно замените разъем, даже в том случае, когда повреждения незначительны. |
3. | Проверьте масло в компрессоре, долейте при необходимости. |
4. | Заправьте систему и проведите повторную проверку на наличие утечек газа. Если утечки не обнаружены, удалите хладагент и заправьте систему еще раз. |
Нет комментариевНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.
Текст