Автомобили Chery: руководства по ТО — часть 223

ГОСТ 3.1105 форма 2

№ операции

Содержание операции

Стр.

Содержание операций

2

Область применения

4

005

Перемещение автомобиля

6

010

Снятие колес в сборе

7

015

Установка колес в сборе

8

КЭ

Снятие-установка колес

9

020

Отсоединение системы выпуска и термоизоляционных кожухов

10

025

Подсоединение системы выпуска и термоизоляционных кожухов

12

КЭ

Отсоединение - подсоединение системы выпуска и термоизоляционных кожухов

14

030

Отсоединение троса стояночного тормоза

15

035

Подсоединение троса стояночного тормоза

17

КЭ

Отсоединение - подсоединение троса стояночного тормоза

20-24

040

Снятие подрамника (балки) задней подвески

25

045

Установка подрамника (балки) задней подвески

28

КЭ

Снятие-установка подрамника (балки) задней подвески

31

КЭ

Снятие-установка подрамника (балки) задней подвески

32

050

Снятие амортизационной стойки

33

055

Установка амортизационной стойки

36

КЭ

Снятие-установка амортизационной стойки

39

КЭ

Снятие-установка амортизационной стойки

40

КЭ

Снятие-установка амортизационной стойки

41

060

Снятие продольного рычага

42

065

Установка продольного рычага

44

КЭ

Снятие-установка продольного рычага

46

ТП. 75.046

Стр. 2

ГОСТ 3.1105 форма 2

Разработал Лебедев А.И.

Проверил

Шишкин А.И.

Н. контр.

Лагода В.С.

№ операции

Содержание операции

Стр.

КЭ

Снятие-установка продольного рычага

47

070

Снятие заднего поперечного рычага

48

075

Установка заднего поперечного рычага

50

КЭ

Снятие-установка заднего поперечного рычага

52

КЭ

Снятие-установка заднего поперечного рычага

53

КЭ

Снятие-установка заднего поперечного рычага

54

080

Снятие переднего поперечного рычага

55

085

Установка переднего поперечного рычага

57

КЭ

Снятие-установка переднего поперечного рычага

59

КЭ

Снятие-установка переднего поперечного рычага

60

КЭ

Снятие-установка переднего поперечного рычага

61

090

Снятие тяги стабилизатора (серьги)

62

095

Установка тяги стабилизатора (серьги)

64

КЭ

Снятие-установка тяги стабилизатора (серьги)

66

100

Снятие стабилизатора поперечной устойчивости

67

105

Установка стабилизатора поперечной устойчивости

69

КЭ

Снятие-установка стабилизатора поперечной устойчивости

71

110

Снятие верхнего рычага

72

115

Установка верхнего рычага

75

КЭ

Снятие-установка верхнего рычага

78-80

120

Регулировка углов установки задних колес

81

КЭ

Регулировка углов установки задних колес

83

130

Контроль

84

ТП. 75.046

Стр. 3

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Задняя подвеска

DC24B4 – 2910002

4

Разработал Лебедев

.

ЗАО «ЗАЗ»

Проверил

Шишкин

Задняя подвеска автомобиля

«Chery»

В11 «Eastar»

25480917.

75.046

Н. контр.

Лагода

Область применения

О

1

А Цех Уч РМ

Опер Код, наименование операц.

Обозначение документа

Б Код, наименование оборудования

СМ Проф. Р

УТ КР КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тп.з.

Тшт

К/М Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

О 02 Технологический процесс снятия и установки задней подвески автомобиля «Chery» В11 «Eastar» и его модификаций

03

предназначен для предприятий торгово-сервисной сети, производящих сервисное техническое обслуживание автомобилей

04

производства ЗАО «ЗАЗ» и описывает перечень работ, порядок выполнения операций, применяемые эксплуатационные

05

материалы, оборудование, спец. инструмент, а также данные для регулировок и контроля.

06

07

При организации и проведении работ замены деталей и узлов задней подвески автомобиля «Chery» В11 «Eastar» и его

08

модификаций необходимо соблюдать следующие требования:

09

1.

Автомобили, поступающие на замену деталей и узлов должны быть в чистом и сухом состоянии.

10

2.

К работе с технологическим оборудованием допускаются лица, прошедшие профессиональную подготовку,

11 изучившие технологический процесс, инструкции по охране труда ИОТ №№021, 174, 187, 208, 242, 325, «Правила противопожарной

12

безопасности на автомобильном транспорте»,Киев 97г. – изд. «Основа», эксплуатационную документацию на применяемое

13

оборудование, в объеме необходимом для выполнения предстоящей работы.

14

3.

Детали и узлы, устанавливаемые на автомобиль должны иметь ярлык или товарный знак завода изготовителя.

15

4.

Снятие деталей и узлов должно производиться таким образом, чтобы было исключено их повреждение.

16

5.

При установке некоторых деталей ударным методом необходимо применять оправки из цветных металлов,

17

пластмассы, дерева, резины и т.п.

18

6.

Посадку втулок, колец, шариковых и роликовых подшипников, а также других деталей необходимо производить

19

специальными оправками.

20

21

22

МК/КТТП

ТП. 75.046

4

ГОСТ 3.1118 форма 1б

Задняя подвеска

DC24B4 – 2910002

5

Задняя подвеска автомобиля

«Chery

»

В11 «Eastar»

25480917.

75.046

А

Цех Уч РМ Опер Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ Проф.

Р

УТ КР КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тпз

Тшт

К/М Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

О 02

7.

Для стопорения деталей применять прижимные шайбы, замковые шайбы, контргайки, шплинты и т.д. согласно

03

чертежей завода-изготовителя. Замена одного способа стопорения другим, не предусмотренным заводом-изготовителем, не

04

допускается.

05

8.

Применение деталей, бывших в эксплуатации, допускается к установке только при условии их полной годности.

06

9.

Болты, гайки и шайбы одноразового применения заменить на новые после каждого демонтажа.

07

10.

Степень износа и годность детали определяется: визуальным осмотром – отсутствие обломов, трещин,

08

сколов, срывов резьбы и др.; измерительными инструментами - геометрическая форма, конусность и др., приспособлениями

09

и измерительными приборами.

10

11.

К сборке не допускаются крепежные детали (болты, гайки, шплинты, шайбы) нестандартного изготовления, а

11

также болты и гайки с износом граней более 0,5мм.

12

12.

Технические требования затяжки всех резьбовых соединений произвести согласно требований техпроцесса.

13

13.

При замене деталей и узлов необходимо соблюдать последовательность переходов, предусмотренных

14

технологическими операциями и использовать предусмотренный в технологических картах инструмент и приспособления.

15

14.

Допускается применение других приспособлений, инструмента (в том числе пневмо и электроинструмента) и

16

оборудования отечественного и импортного производства, которое по своим характеристикам позволяет выполнять указанные

17

работы.

18

15.

Ответственность за качество сборки, полноту выполнения сборочных операций, технических и прочих

19

требований технологического процесса несет конкретный исполнитель на рабочем месте и ответственный за качество

20

выполняемых работ на предприятии.

21

22

24

МК/КТТП

ТП. 75.046

5