Автомобили Chery: руководства по ТО — часть 394

ГОСТ 3.1105 форма 2

№ операции

Содержание операции

Стр.

085

Установка тормозной колодки ручного тормоза

53

КЭ

Замена тормозной колодки ручного тормоза

55

090

Снятие тормозных колодок дискового тормоза

58

095

Установка тормозных колодок дискового тормоза

60

КЭ

Замена тормозных колодок дискового тормоза

62

100

Замена троса стояночного тормоза

64

КЭ

Замена троса стояночного тормоза

67

105

Снятие стабилизатора поперечной устойчивости

71

110

Установка стабилизатора поперечной устойчивости

74

КЭ

Снятие, установка стабилизатора поперечной устойчивости

77

115

Снятие реактивной штанги

82

120

Установка реактивной штанги

84

КЭ

Замена реактивной штанги

86

125

Снятие нижнего рычага задней подвески в сборе

88

130

Установка нижнего рычага задней подвески в сборе

91

КЭ

Снятие, установка нижнего рычага задней подвески в сборе

94

135

Снятие верхнего рычага задней подвески в сборе

96

140

Установка верхнего рычага задней подвески в сборе

99

КЭ

Снятие, установка верхнего рычага задней подвески в сборе

101

145

Снятие рычага задней подвески

103

150

Установка рычага задней подвески

107

155

Замена сайлент-блока рычага задней подвески

115

КЭ

Замена сайлент-блока рычага задней подвески

117

160

Регулировка улов установки колес

118

165

Контроль

121

МК/КТТП

ТП. 75.053

Стр. 3

ГОСТ 3.1118-82 форма 2а

Задняя подвеска

D

В14В3 – 2910002

1

Разработал Лагода

.

ЗАО «ЗАЗ»

Проверил

Шишкин

Задняя подвеска автомобиля

Chery

Т11

«Tiqqo»

25480917.

75.053

Н. контр.

Лагода

Область применения

О

1

А Цех Уч РМ

Опер Код, наименование операц.

Обозначение документа

Б Код, наименование оборудования

СМ Проф. Р

УТ КР КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тп.з.

Тшт

К/М Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

О 02 Технологический процесс снятия и установки задней подвески автомобиля «Chery»

Т11

«Tiqqo»

и его модификаций

03

предназначен для предприятий торгово-сервисной сети, производящих сервисное техническое обслуживание автомобилей

04

производства ЗАО «ЗАЗ» и описывает перечень работ, порядок выполнения операций, применяемые эксплуатационные

05

материалы, оборудование, спец. инструмент, а также данные для регулировок и контроля.

06

07

При организации и проведении работ замены деталей и узлов карданного вала необходимо соблюдать следующие

08

требования:

09

1.

Автомобили, поступающие на замену деталей и узлов должны быть в чистом и сухом состоянии.

10

2.

К работе с технологическим оборудованием допускаются лица, прошедшие профессиональную подготовку,

11

изучившие технологический процесс, инструкции по охране труда ИОТ №№174, 021,187,208,242,267, 325,

12

«

Правила противопожарной безопасности на автомобильном транспорте»,Киев 97г. – изд. «Основа», эксплуатационную

13

документацию на применяемое оборудование, в объеме необходимом для выполнения предстоящей работы.

14

3.

Детали и узлы, устанавливаемые на автомобиль должны иметь ярлык или товарный знак завода изготовителя.

15

4.

Снятие деталей и узлов должно производиться таким образом, чтобы было исключено их повреждение.

16

5.

При установке некоторых деталей ударным методом необходимо применять оправки из цветных металлов,

17

пластмассы, дерева, резины и т.п.

18

6.

Посадку втулок, колец, шариковых и роликовых подшипников, а также других деталей необходимо производить

19

специальными оправками.

20

21

22

МК/КТТП

ТП. 75.053

4

ГОСТ 3.1118 форма 1б

Задняя подвеска

D

В14В3 – 2910002

2

Задняя подвеска автомобиля

Chery

Т11

«Tiqqo»

25480917.

75.053

А

Цех Уч РМ Опер Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ Проф.

Р

УТ КР КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тпз

Тшт

К/М Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

О 02

7.

Для стопорения деталей применять прижимные шайбы, замковые шайбы, контргайки, шплинты и т.д. согласно

03

чертежей завода-изготовителя. Замена одного способа стопорения другим, не предусмотренным заводом-изготовителем, не

04

допускается.

05

8.

Применение деталей, бывших в эксплуатации, допускается к установке только при условии их полной годности.

06

9.

Болты, гайки и шайбы одноразового применения заменить на новые после каждого демонтажа.

07

10.

Степень износа и годность детали определяется: визуальным осмотром – отсутствие обломов, трещин,

08

сколов, срывов резьбы и др.; измерительными инструментами - геометрическая форма, конусность и др, приспособлениями

09

и измерительными приборами.

10

11.

К сборке не допускаются крепежные детали (болты, гайки, шплинты, шайбы) нестандартного изготовления, а

11

также болты и гайки с износом граней более 0,5мм.

12

12.

Технические требования затяжки всех резьбовых соединений произвести согласно требований техпроцесса.

13

13.

При замене деталей и узлов необходимо соблюдать последовательность переходов, предусмотренных

14

технологическими операциями и использовать предусмотренный в технологических картах инструмент и приспособления.

15

14.

Допускается применение других приспособлений, инструмента (в том числе пневмо и электроинструмента) и

16

оборудования отечественного и импортного производства, которое по своим характеристикам позволяет выполнять указанные

17

работы.

18

15.

Ответственность за качество сборки, полноту выполнения сборочных операций, технических и прочих

19

требований технологического процесса несет конкретный исполнитель на рабочем месте и ответственный за качество

20

выполняемых работ на предприятии.

21

22

24

МК/КТТП

ТП. 75.053

5

ГОСТ 3.1118 форма 1б

Задняя подвеска DВ14В3 – 2910002

1

Перемещение

25480917.

75.053

А

Цех Уч РМ Опер Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ Проф.

Р

УТ КР КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тпз

Тшт

К/М Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

02

7231.2 (

Операции 005…165).

03

А 04

005

Перемещение (производить при выполнении нижеперечисленных операций).

05

Б 06 Подъемник Q=3т. 2

07

Осмотровая канава

08

О 09 Переместить автомобиль на пост технического обслуживания и затормозить его стояночным тормозом.

10

Перемещение должно осуществляться персоналом, имеющим водительское удостоверение соответствующей категории и опыт

11

работы, прошедшим «предрейсовый» медицинский осмотр.

12

На территории СТО рекомендуется производить перемещение с площадки отстоя до въезда в здание своим ходом

13

со скоростью не более 10 км/ч, в производственных помещениях не более 5км/ч.

14

На сиденье водителя установить защитный чехол.

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

МК/КТТП

ТП. 75.053

6