Автомобили Chery: руководства по ТО — часть 130

ГОСТ 3.1118 форма 2а

Силовой агрегат

5

Разработал

Инж.

Лебедев

ЗАО «ЗАЗ»

Проверил

Шишкин

Силовой агрегат автомобилей «Chery T 11 Tiggo»

25480917.

75.041

Н. контр.

Лагода

Область применения

О

1

А Цех Уч РМ

Опер Код, наименование операц.

Обозначение документа

Б Код, наименование оборудования

СМ Проф. Р

УТ КР КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тп.з.

Тшт

К/М Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

О 02 Технологический процесс снятия и установки силового агрегата автомобилей «Chery T 11 Tiggo» предназначен для

03

предприятий торгово-сервисной сети, производящих сервисное техническое обслуживание автомобилей производства ЗАО «ЗАЗ»

04

и описывает перечень работ, порядок выполнения операций, применяемые эксплуатационные материалы, оборудование,

05

спец.инструмент, а также данные для регулировок и контроля.

06

При организации и проведении работ снятия установки силового агрегата необходимо соблюдать следующие

07

требования:

08

1.

Автомобили, поступающие на замену деталей и узлов должны быть в чистом и сухом состоянии.

09

2.

К работе с технологическим оборудованием допускаются лица, прошедшие профессиональную подготовку,

10 изучившие технологический процесс, инструкции по охране труда ИОТ №174, ИОТ №325 ДНАОП 0.00-5.04-95,

11

ДНАОП 0.00-5.24-01, ДНАОП 0.00-5.18-96, ДНАОП 0.00-1.28- 97 и «Правила противопожарной безопасности на автомобильном

12

транспорте», Киев 97г. – изд. «Основа», инструкции на применяемое оборудование в объеме необходимом для выполнения

13

предстоящей работы.

14

3.

Детали и узлы, устанавливаемые на автомобиль должны иметь ярлык или товарный знак завода изготовителя.

15

4.

Снятие деталей и узлов должно производиться таким образом, чтобы было исключено повреждение деталей.

16

5.

При установке некоторых деталей ударным методом необходимо применять оправки из цветных металлов,

17

пластмассы, дерева, резины и т.п.

18

6.

Посадку втулок, колец, шариковых и роликовых подшипников, а так же других деталей необходимо производить

19

специальными оправками.

20

7.

Для стопорения деталей применять прижимные шайбы, замковые шайбы, контргайки, шплинты и т.д. согласно

21

чертежей завода-изготовителя. Замена одного способа стопорения другим, не предусмотренным заводом-изготовителем, не

22

допускается.

23

МК/КТТП

ТП. 75.041

5

ГОСТ 3.1118 форма 1б

Силовой агрегат

6

Силовой агрегат автомобилей

«Chery T 11 Tiggo»

25480917.

75.041

А

Цех Уч РМ Опер Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ Проф.

Р

УТ КР КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тпз

Тшт

К/М Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

02

О 03

8.

Применение деталей, бывших в эксплуатации, допускается к установке только при условии их полной годности.

04

9.

Болты, гайки и шайбы одноразового применения заменить на новые после каждого демонтажа.

05

10.

Степень износа и годность деталей определяется: визуальным осмотром – отсутствие обломов, трещин,

06

сколов, срывов резьбы и др.; измерительными инструментами - геометрическая форма, конусность и др, приспособлениями

07

и измерительными приборами.

08

11.

К сборке не допускаются крепежные детали (болты, гайки, шплинты, шайбы) нестандартного изготовления, а

09

также болты и гайки с износом граней более 0,5 мм.

10

12.

Затяжку всех резьбовых соединений произвести согласно технических требований техпроцесса.

11

13.

При замене деталей и узлов необходимо соблюдать последовательность переходов, предусмотренных

12

технологическими операциями и использовать предусмотренный в технологических картах инструмент и приспособления.

13

14.

Допускается применение других приспособлений, инструмента (в том числе пневмо и электроинструмента) и

14

оборудования отечественного и импортного производства, которое по своим характеристикам позволяет выполнять указанные

15

работы.

16

15.

Ответственность за качество сборки, полноту выполнения сборочных операций, технических и прочих

17

требований технологического процесса несет конкретный исполнитель на рабочем месте и ответственный за качество

18

выполняемых работ на предприятии.

19

20

21

22

24

МК/КТТП

ТП. 75.041

6

ГОСТ 3.1118 форма 1б

Силовой агрегат

7

Перемещение

25480917.

75.041

А

Цех Уч РМ Опер Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ Проф.

Р

УТ КР КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тпз

Тшт

К/М Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

02

7231.2 (

Операции 005…).

03

А 04 005 Перемещение (производить при выполнении нижеперечисленных операций).

05

06

Б 07 Подъемник 2-х стоечный грузоподъемностью не менее Q=2,5 т.

08

Осмотровая канава

09

О10 Переместить автомобиль на пост технического обслуживания и затормозить его стояночным тормозом.

11

Перемещение должно осуществляться персоналом, имеющим водительское удостоверение соответствующей категории и опыт

12

работы, прошедшим «предрейсовый» медицинский осмотр.

13

На территории СТО рекомендуется производить перемещение с площадки отстоя до въезда в здание своим ходом со

14

скоростью не более 10 км/ч. На сиденье водителя установить защитный чехол.

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

МК/КТТП

ТП. 75.041

7

ГОСТ 3.1118 форма 1б

Силовой агрегат

8

Снятие АКБ и грязезащитных кожухов

25480917.

75.041

А

Цех Уч РМ Опер Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ Проф.

Р

УТ КР КОИД

ЕН

ОП

Кшт

Тпз

Тшт

К/М Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

А 02 010 Слесарно-сборочная 3

03 (

См. КЭ лист 14,15).

04

Выполнить операцию 005.

05

Б 06 Подъемник 2-х стоечный грузоподъемностью не менее Q=2,5 т

07

Осмотровая канава

08

К 09 1. АКБ в сборе Т11 3703010 шт. 1

10 2.

Гайка М 6 S10 Q32206L шт. 2

11 3.

Держатель Т11 3703017 шт. 2

12 4.

Планка Т11 3703015 шт. 1

13 5.

Кожух грязезащитный правый DB14B3-2901053 шт. 1

14

6.

Кожух грязезащитный левый DB14B3-2901051 шт. 1

15 7.

Болт М10х24, S13 Q184C1025 шт. 2

16 8.

Болт М6х12, S10 АQ1400615F6 шт. 6

17 9.

Болт М6х16, S10 Q1840616 шт. 2

18 10.

Винт М4х18, S6 S11-3102023 шт. 3

19 11.

Пистон В11-5604220 шт. 2

20

О 21 1.

Внимание!

Перед началом выполнения операции необходимо сбросить давление в топливной системе (п.2, п.3).

22

23 2.

Снять реле топливного насоса (см. КЭ стр.14), запустить двигатель и дать ему поработать на холостом ходу до полной выработки

24

топлива в системе СРВТ (остановки, заглохания двигателя).

МК/КТТП ТП. 75.041

8