Chery Tiggo 5 (T21). Руководство по ремонту — часть 38

05 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

05-

11

RT21050040

К СВЕДЕНИЮ:

Если уровень тормозной жидкости находится вблизи отметки «MIN», то это может указывать

на предельный износ фрикционных накладок тормозных колодок.
После замены тормозных колодок уровень тормозной жидкости должен быть в верхней части

между метками «MIN» и «MAX».

2. Проверьте педаль сцепления (cм. с. 26-23).
3. Проверьте тормозные магистрали и шланги.

К

СВЕДЕНИЮ:

Выполняйте работу в хорошо освещенном месте. Перед проверкой полностью поверните
передние колеса вправо или влево.

a. Проверьте с помощью зеркала, как показано

на рисунке, всю поверхность тормозных ма-
гистралей и шлангов. Проверьте следующие
обстоятельства:

Повреждения

Износ

Деформация

Трещины

Коррозия

Утечки

Перегибы

Скручивания

b. Также проверьте состояние зажимов и соединений на наличие их ослабления и следов утечек.
c. Убедитесь в том, что шланги и магистрали не касаются острых краев, движущихся деталей

или горячих элементов системы выпуска отработавших газов.

4. Проверьте стояночный тормоз.

a. Убедитесь в том, что стояночный тормоз может стабильно удерживать автомобиль на не-

большом уклоне.

5. Проверьте передние дисковые тормозные механизмы (cм. с. 26-32).
6. Проверьте задние дисковые тормозные механизмы (cм. с. 26-45).

Проверка рулевого управления с усилителем

1. Проверьте люфт рулевого колеса (cм. с. 28-9).
2. Возврат рулевого колеса в нейтральное положение (угол поворота) (cм. с. 28-9).
3. Проверьте уровень рабочей жидкости усилителя рулевого управления (автомобиль с гидравли-

ческим усилителем рулевого управления).

a. Установите автомобиль на горизонтальной площадке.
b. Запустите двигатель. При работающем двигателе поверните рулевое колесо влево или

вправо до упора и повторите это действие несколько раз.

c. Проверьте, не вспенилась или не эмульгировалась ли рабочая жидкость усилителя рулево-

го управления в бачке. При необходимости проведите удаление воздуха из системы.

d. Если рабочая жидкость в нормальном состоянии, проверьте, находится ли ее уровень

между отметками «MIN» и «MAX» на стенке бачка.

e. Если уровень рабочей жидкости находится

выше отметки «MAX», слейте избыточное коли-
чество рабочей жидкости. Если уровень рабо-
чей жидкости находится ниже отметки «MIN»,
долейте рабочую жидкость до нормального
уровня и проверьте систему усилителя рулево-
го управления на наличие утечек.

RT21290030

05 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

05-

12

4. Проверьте шаровой шарнир (автомобиль с гидравлическим усилителем рулевого управления)

(см. с. 29-19).

5. Проверьте шаровой шарнир (автомобиль с электрическим усилителем рулевого управления)

(см. с. 30-22).

6. Проверьте рулевую тягу и чехол рулевой тяги (автомобиль с гидравлическим усилителем руле-

вого управления) (cм. с. 29-21).

7. Проверьте рулевую тягу и чехол рулевой тяги (автомобиль с электрическим усилителем руле-

вого управления) (cм. с. 30-23).

8. Проверьте усилитель рулевого управления на наличие утечек (автомобиль с гидравлическим

усилителем рулевого управления).

ВНИМАНИЕ

Утечки в системе гидравлического усилителя рулевого управления обычно происходят в маги-

страли высокого давления.

a. Выключите всё электрооборудование и зажигание и выньте ключ из замка зажигания.
b. Поставьте автомобиль на подъемник и поднимите его.
c. Проверьте систему усилителя рулевого управления.

Если рабочая жидкость усилителя рулевого управления обнаружена на магистралях систе-
мы рулевого управления или других компонентах, проверьте систему рулевого управления
на наличие утечек. При необходимости замените соответствующие детали.

Основные компоненты, которые должны быть проверены:

Насос усилителя рулевого управления

Бачок рабочей жидкости усилителя рулевого управления

Рулевой механизм в сборе

Магистраль высокого давления усилителя рулевого управления

Возвратная магистраль усилителя рулевого управления

Магистраль всасывания усилителя рулевого управления

Проверка ходовой части

1. Проверьте переднюю амортизаторную стойку (см. с. 23-13).
2. Проверьте шаровой шарнир рычага передней подвески (см. с. 23-23).
3. Проверьте передний стабилизатор поперечной устойчивости (cм. с. 23-26).
4. Проверьте стойку переднего стабилизатора поперечной устойчивости (cм. с. 23-27).
5. Проверьте задний амортизатор (см. с. 23-32).
6. Проверьте пружины задней подвески (cм. с. 23-36).
7. Проверьте задний стабилизатор поперечной устойчивости (cм. с. 23-44).
8. Проверьте стойку заднего стабилизатора поперечной устойчивости (cм. с. 23-45).
9. Проверьте выпускную трубу.

a. Визуально проверьте состояние трубопроводов, подвесных кронштейнов и креплений на

наличие коррозии, утечек отработавших газов через неплотности или повреждений.

05 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

05-

13

Проверка после ремонта

1. Проверьте работоспособность следующих элементов кузова.

a. Капот

Гидравлический толкатель капота двигателя работает нормально.

Капот запирается надежно при его закрывании.

2. Передние и задние двери

Замки дверей правильно срабатывают.

Двери закрываются должным образом.

3. Дверь багажного отделения

Замок двери правильно срабатывает.

Дверь багажного отделения закрывается нормально.

4. Сиденья

Положения сидений легко настраиваются и их фиксаторы надежно защелкиваются в любом

положении сидений.
Спинка переднего сиденья надежно фиксируется в любом положении.

При складывании спинки задних сидений надежно фиксируются.

5. Убедитесь в том, то автомобиль передается клиенту чистым. Особое внимание уделите сле-

дующим позициям:

Рулевое колесо

Ручку рычага переключения передач (селектор)

Все кнопки и клавиши переключателей

Ручки дверей

Сиденья

06-1

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

06-3

Описание

06-3

Работа системы

06-4

Предостережения 06-5
Технические характеристики

06-6

Инструменты 06-6
Назначение контактов блока
управления двигателем (ECM)

06-8

Электрическая схема

06-10

ДИАГНОСТИКА И ПРОВЕРКА

06-18

Советы по проведению
диагностики 06-18
Поиск и устранение
периодически появляющихся
неисправностей 06-18
Проверка соединения
на «массу»

06-18

Процедура самоадаптации
дроссельной заслонки

06-19

Таблица диагностических
кодов (DTC)

06-19

Проверка цепей питания
и соединения на «массу» блока
управления двигателем

06-23

P0030-00 06-31
P0031-00 06-31
P0032-00 06-31
P0053-00 06-31
P0036-00 06-38
P0037-00 06-38
P0038-00 06-38
P0053-00 06-38
P0101-00 06-45
P0102-00 06-45
P0103-00 06-45
P0112-00 06-52
P0113-00 06-52
P0116-00 06-57
P0117-00 06-57
P0118-00 06-57
P0121-00 06-63
P0122-00 06-63
P0123-00 06-63
P0130-00 06-69
P0131-00 06-69
P0132-00 06-69
P0133-00 06-69
P0134-00 06-69
P2195-00 06-69
P2196-00 06-69

P0136-00 06-75
P0137-00 06-75
P0138-00 06-75
P0140-00 06-75
P2270-00 06-75
P2271-00 06-75
P0201-00 06-81
P0271-00 06-86
P0106-00 06-91
P1110-00 06-91
P1111-00 06-91
P1568-00 06-91
P0606-00 06-91
P0300-00 06-98
P0301-00 06-98
P0302-00 06-98
P0303-00 06-98
P0304-00 06-98
P0322-00 06-106
P0327-00 06-111
P0328-00 06-111
P0341-00 06-116
P0346-00 06-116
P0420-00 06-122
P0444-00 06-125
P0458-00 06-125
P0459-00 06-125
P0480-00 06-132
P0481-00 06-132
P0691-00 06-132
P0560-00 06-138
P0562-00 06-138
P0563-00 06-138
P0627-00 06-145
P0628-00 06-145
P0629-00 06-145
P0645-00 06-150
P0646-00 06-150
P0647-00 06-150
P0688-00 06-155
P0604-00 06-160
P0605-00 06-160
P1619-00 06-162
P0531-00 06-164
U0101-87 06-169
U0129-87 06-172
U0140-87 06-175
U0155-87 06-178
U0164-87 06-182
U0167-87 06-186
P000A-00 06-189

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ SQR484F

Была ли эта страница вам полезна?
Да!Нет
2 посетителя считают эту страницу полезной.
Большое спасибо!
Ваше мнение очень важно для нас.

Нет комментариевНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.

Текст

Политика конфиденциальности