Киа Карнивал. Переборка головки блока цилиндров дизельных двигателей KJ 2,9
Киа Карнивал. Переборка головки блока цилиндров дизельных двигателей KJ 2,9
13 Сожмите с помощью съемника ОК993120001 пружину клапана, затем извлеките сухари, воспользовавшись приспособлением ОК993 120 004 (см. иллюстрацию).
14 Снимите верхнюю опорную чашку пружины, затем — пружину клапана, ее нижнюю опорную чашку и аккуратно извлеките клапан.
15 Снимите маслоотражательный колпачок с помощью съемника ОК993 120 006 (см. иллюстрацию).
5.13 Сожмите с помощью съемника ОК993 120 001 пружину клапана, затем извлеките сухари, воспользовавшись приспособлением ОК993 120 004
5.0 Детали привода газораспределительного механизма и головка блока цилиндров
1 — зубчатый ремень привода газораспределительного механизма
2 — ной насос
3 — шестерня распределительного вала
4 — натяжитель зубчатого ремня привода газораспределительного механизма
5 — направляющий ролик зубчатого ремня газораспределительного механизма
6 — ведущая шестерня газораспределительного механизма на коленчатом валу
7 — задняя защитная крышка привода газораспределительного механизма
8 — проушина для подъема двигателя
9 — держатель топливной форсунки
10 — топливная форсунка
11 — крышка головки блока цилиндров
12 — ось коромысел
13 — крышка подшипника распределительного вала
14 — распределительный вал
15 — головка блока цилиндров
5
5.0 а компоненты клапана
1 — сухари клапана
5.0а Компоненты клапана |
2 — верхняя опорная чашка пружины клапана
3 — пружина клапана
4 — нижняя опорная чашка пружины клапана
5 — клапан
6 — маслоотражательный колпачок
5.15 Снимите маслоотражательный колпачок с помощью съемника ОК093 120006
5.16 Измерьте диаметр стержней и направляющих втулок клапанов с помощью микрометра и индикатора
5.17 Измерьте диаметр направляющей втулки клапана
5.18 Измерьте свободную длину пружины клапана с помощью штангенциркуле
5.20 Измерьте микрометром высоту кулачков распределительных валов
5.21 Уложите распределительный вал в призмы на проверочной плите и проверьте биение вала с помощью индикатора стрелочного типа
Внимание! Повторная установка снятых колпачков не допускается. Их следует заменить на новые.
Внимание! Демонтированные детали укладывайте в последовательности снятия, чтобы облегчить сборку.
16 замерьте диаметр стержня клапана с помощью микрометра. Чтобы избежать неточностей, рекомендуется измерять диаметр стержня клапана в нескольких местах (см. иллюстрацию).
Номинальное значение диаметра стержня впускного клапана должно составить 6,965-6.980 мм.
Номинальное значение диаметра стержня выпускного клапана должно составить 6,945-6,960 мм.
17 Измерьте диаметр направляющей втулки клапана (см. иллюстрацию).
Номинальное значение диаметра направляющей втулки клапана должно составить 7,010-6,030 мм.
18 Проверьте состояние пружины клапана на износ и механические повреждения, изменение цвета, а также измерьте ее свободную длину с помощью штангенциркуля (см. иллюстрацию) или стальной линейки. Номинальное значение длины пружины клапана составляет 52,47 мм.
19 Поставьте каждую пружину на ровной поверхности и проверьте ее на деформацию с помощью угольника. Отклонение А пружины от вертикальной оси не должно превышать 2‘(см. иллюстрацию 5.18).
20 Осмотрите распределительные валы и измерьте микрометром высоту их кулачков (см. иллюстрацию). Если высота кулачков меньше номинального значения, то распределительный вал следует заменить на новый.
Номинальное значение высоты кулачков распределительного вала впускных клапанов — 22,497 мм.
Номинальное значение высоты кулачков распределительного вала выпускных клапанов — 22,593 мм.
21 Уложите распределительный вал в призмы на проверочной плите и проверьте биение вала с помощью индикатора стрелочного типа (см. иллюстрацию). Максимальное допустимое биение вала составляет 0,08 мм.
22 Измерьте диаметр шеек распределительного вала по линиям измерения X и Y в точках А и В (см. иллюстрацию). Номинальное значение диаметра шеек распре — делительного вала составляет 29,97-30 мм.
23 Измерьте рабочий зазор подшипников распределительных валов с помощью калиброванной пластмассовой проволоки. (метод «Plastigage»). Для этого на поверхность опорных шеек кладутся отрезки 1 калиброванной проволоки (см, иллюстрацию 5.23), затем устанавливаются распределительный вал и крышки подшипников, болты которых затягиваются за 5 или 6 проходов с усилием 17,6-26,5 Нм в последовательности, указанной на иллюстрации 5.23а. После этого крышки подшипников снимаются (последовательность вывинчиванияболтовкрепления крышек указана на иллюстрации 5.236) и, пользуясь шкалой 2 на упаковке, по сплющиванию проволоки определяют величину зазора (см. иллюстрацию 5.23) Номинальное значение зазора подшипников распределительного вала составляет 0,04-0,08 мм. Внимание! Если полученное значение зазора подшипников превышает номинальное значение, то головка блока цилиндров подлежит замене.
5.22 Измерьте диаметр шеек распределительного вала по линиям измерения X и У в точках А и В
5.23 На поверхность опорных шеек кладутся отрезки 1 калиброванной проволоки
5.23а Последовательность затяжки болтов крепления крышек подшипников распределительного вала
5.23б Последовательность вывинчивания болтов крепления крышек подшипников распределительного вала
5.24 Наденьте на направляющую втулку стержня клапана новый мвслоотража — тельный колпачок, воспользовавшись подходящей оправкой
24 Наденьте на направляющую втулку стержня клапана новый маслоотражательный колпачок, воспользовавшись подходящей оправкой (см. иллюстрацию).
25 Установите клапан, нижнюю опорную чашку пружины, пружину клапана и ее верхнюю опорную чашку.
26 Сожмите пружину клапана с помощью съемника ОК993120 001 и установите сухари, воспользо- вавшись приспособлением ОК993 120 004 (см. иллюстрацию 5.13)
Нет комментариевНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.
Текст