Subaru Legacy (2008 год). Обслуживание и эксплуатация — часть 465
ME(H6DO)-60
Головка блока цилиндров
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
(8) Затяните все болты на 90° в порядке но-
меров, указанном на рисунке.
(9) Затяните болты (1) — (4) на 45° в поряд-
ке номеров.
3) Установите распределительный вал.
<См. ME(H6DO)-55, УСТАНОВКА, Распредели-
тельный вал.>
4) Установите заднюю крышку цепи.
<См. ME(H6DO)-53, УСТАНОВКА, Задняя
крышка цепи.>
5) Установите звездочку коленчатого вала.
<См. ME(H6DO)-52, УСТАНОВКА, Звездочка
коленчатого вала.>
6) Установите звездочку распределительного
вала. <См. ME(H6DO)-51, УСТАНОВКА, Звез-
дочка распределительного вала.>
7) Установите узел цепи ГРМ. <См. ME(H6DO)-
47, УСТАНОВКА, Узел цепи ГРМ.>
8) Установите переднюю крышку цепи. <См.
ME(H6DO)-44, УСТАНОВКА, Передняя крышка
цепи.>
9) Установите шкив коленчатого вала.
<См. ME(H6DO)-43, УСТАНОВКА, Шкив колен-
чатого вала.>
10) Установите клиновидные ремни.
<См. ME(H6DO)-42, УСТАНОВКА, Клиновид-
ный ремень.>
C: РАЗБОРКА
1) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент.
ST
18250AA010
СТОЛ ГОЛОВКИ БЛОКА
ЦИЛИНДРОВ
2) Снимите толкатель клапана.
3) Установите специальный инструмент на
фиксатор клапанной пружины. Сожмите кла-
панную пружину и снимите замок фиксатора
клапанной пружины Снимите каждый клапан и
клапанную пружину.
ST
499718000
СЪЕМНИК КЛАПАННЫХ
ПРУЖИН
ПРИМЕЧАНИЕ:
• Пометьте каждый клапан во избежание пу-
таницы.
• Обратите особое внимание на то, чтобы не
повредить кромки маслосъемных колпачков
впускного и выпускного клапанов.
• Храните все снятые детали в порядке для
повторной установки в начальное положение.
D: СБОРКА
1) Установите клапанную пружину и клапан.
(1) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент.
ST
18250AA010
СТОЛ ГОЛОВКИ БЛОКА
ЦИЛИНДРОВ
(2) Нанесите на шток каждого клапана мо-
торное масло и вставьте клапан в направ-
ляющую втулку клапана.
ПРИМЕЧАНИЕ:
При вставке клапана в направляющую втулку
клапана, будьте очень осторожны, чтобы не
повредить кромку маслосъемного колпачка.
(3) Установите клапанную пружину и фик-
сатор.
ПРИМЕЧАНИЕ:
• Будьте внимательны, чтобы установить кла-
панную пружину в седло на головке блока ци-
линдров концом с закрытым витком.
• На стороне впуска установите по две кла-
панных пружины (внутреннюю и внешнюю).
• Установите клапанную пружину окрашенной
стороной к фиксатору.
(7)
(1)
(3)
(4)
(2)
(5)
(8)
(6)
ME-02064
(1) Седло клапанной пружины
(2) Клапанная пружина
(3) Фиксатор
(4) Окрашенная сторона
ME-03106
ST
ME-03107
(1)
(2)
(3)
(4)
ME(H6DO)-61
Головка блока цилиндров
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
(4) Установите специальный инструмент на
клапанную пружину.
ST
499718000
СЪЕМНИК КЛАПАННЫХ
ПРУЖИН
(5) Сожмите клапанную пружину и вставьте
замок фиксатора клапанной пружины
(6) После установки слегка ударьте по фик-
саторам клапанной пружины деревянным
молотком для лучшей посадки.
2) Нанесите масло на поверхность толкателя
клапана и регулировочную шайбу клапана.
3) Установите толкатель клапана и регулиро-
вочную шайбу клапана.
E: ПРОВЕРКА
1. ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
1) Проверьте на предмет трещин или повреж-
дений. На важных участках для поиска трещин
используйте метод проникающих жидкостей
Убедитесь, что на поверхности установки про-
кладки отсутствуют следы утечек газа или
жидкости.
2) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент.
ST
18250AA010
СТОЛ ГОЛОВКИ БЛОКА
ЦИЛИНДРОВ
3) При помощи поверочной линейки (A) и щупа
толщины (B) измерьте искривление поверхнос-
ти головки блока цилиндров, сопряженной с
блоком цилиндров. Если искривление превы-
шает предельное значение, замените головку
блока цилиндров.
Предел искривления:
0,02 мм (0,0008 дюйма)
Номинальная высота головки блока цилин-
дров:
124
±
0,05 мм (4,88
±
0,0020 дюйма)
ПРИМЕЧАНИЕ:
Неравномерный момент затяжки болтов голо-
вки блока цилиндров может привести к ее ис-
кривлению. При сборке обратите особое вни-
мание на равномерность момента затяжки.
2. СЕДЛО КЛАПАНА
Проверьте седла впускного и выпускного кла-
панов. При наличии дефектов или в случае, ес-
ли направляющие втулки клапанов были заме-
нены, исправьте контактные поверхности при
помощи развертки для седел клапанов.
Ширина седла клапана W:
Номинальное значение
Впускной
1,0 мм (0,039 дюйма)
Выпускной
1,5 мм (0,059 дюйма)
3. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВТУЛКА КЛАПАНА
1) Проверьте зазор между направляющей
втулкой и штоком клапана. Зазор можно про-
верить относительным измерением внешнего
диаметра штока клапана при помощи микро-
метра и внутреннего диаметра направляющей
втулки клапана при помощи нутромера.
Зазор между направляющей втулкой и што-
ком клапана:
Номинальное значение
Впускной
0,030 — 0,057 мм (0,0012 — 0,0022 дюйма)
Выпускной
0,040 — 0,067 мм (0,0016 — 0,0026 дюйма)
ME-03106
ST
ME-00551
(A)
(B)
ME-00127
W
ME(H6DO)-62
Головка блока цилиндров
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2) Если зазор между направляющей втулкой и
штоком клапана превышает номинальное зна-
чение, замените направляющую втулку клапа-
на или сам клапан, в зависимости от того, где
имеется больший уровень износа или повреж-
дений и т.д. См. соответствующую процедуру
для замены направляющей втулки клапана.
Внутренний диаметр направляющей втулки
клапана:
5,500 — 5,512 мм (0,2165 — 0,2170 дюйма)
Внешние диаметры штока клапана:
Впускной
5,455 — 5,470 мм (0,2148 — 0,2154 дюйма)
Выпускной
5,445 — 5,460 мм (0,2144 — 0,2150 дюйма)
(1) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент ST1 камерой сгора-
ния вверх, так, чтобы направляющие втулки
клапанов совпадали с отверстиями в ST1.
(2) Вставьте специальный инструмент ST2 в
направляющую втулку клапана и запрес-
суйте ее вниз, удаляя направляющую втул-
ку клапана.
ST1
18250AA010
СТОЛ ГОЛОВКИ БЛОКА
ЦИЛИНДРОВ
ST2
499765700
СЪЕМНИК НАПРАВЛЯЮ-
ЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ
(3) Переверните головку блока цилиндров
верхней стороной вниз и разместите специ-
альный инструмент так, как показано на ри-
сунке.
ST
18251AA040
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ
РЕГУЛИРОВКИ НАПРАВ-
ЛЯЮЩИХ ВТУЛОК КЛА-
ПАНОВ
(4) Перед установкой новой направляющей
втулки клапана, убедитесь, что на внутрен-
ней поверхности отверстий направляющих
втулок клапанов в головке блока цилинд-
ров нет царапин или других повреждений.
(5) Нанесите на новую направляющую втул-
ку клапана достаточное количество масла,
поместите ее в головку блока цилиндров и
вставьте в нее специальный инструмент
ST1. Запрессуйте ее, пока верхний торец на-
правляющей втулки клапана не встанет за-
подлицо с верхней поверхностью специаль-
ного инструмента ST2.
ST1
499765700
СЪЕМНИК НАПРАВЛЯ-
ЮЩИХ ВТУЛОК КЛАПА-
НОВ
ST2
18251AA040
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ НА-
ПРАВЛЯЮЩИХ ВТУЛОК
КЛАПАНОВ
(6) Проверьте выступание направляющей
втулки клапана.
Выступание направляющей втулки клапана L:
11,4 — 11,8 мм (0,449 — 0,465 дюйма)
(7) Разверните внутреннюю часть направ-
ляющей втулки клапана при помощи специ-
ального инструмента. Установите специ-
альный инструмент на направляющую втул-
ку клапана и медленно поворачивайте
специальный инструмент, слегка нажимая
на него. Вытащите специальный инстру-
мент, вращая его по часовой стрелке.
ST
499765900
РАЗВЕРТКА ДЛЯ НАПРАВ-
ЛЯЮЩИХ ВТУЛОК КЛАПА-
НОВ
ПРИМЕЧАНИЕ:
• При разворачивании нанесите на специаль-
ный инструмент моторное масло.
• В случае повреждения внутренней поверх-
ности направляющей втулки клапана, конец
специального инструмента необходимо слегка
поправить на заточном станке.
ME-02601
ST2
ST
L
ME-00757
ME-00130
ST1
ST2
ME(H6DO)-63
Головка блока цилиндров
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
• Если внутренняя поверхность направляю-
щей втулки клапана становится гладкой и
блестящей, а специальный инструмент не сни-
мает с нее стружку, используйте новый специ-
альный инструмент или исправьте старый.
(8) После разворачивания, очистите на-
правляющую втулку клапана, чтобы уда-
лить стружку.
(9) Проверьте условия контакта между кла-
паном и седлом клапана после замены на-
правляющей втулки клапана.
4. ВПУСКНОЙ И ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН
1) Проверьте фланец и шток клапана и замени-
те его при повреждении, износе или деформа-
ции, а также если размер “Н” не соответствует
номинальному значению.
Толщина кромки головки Н:
Номинальное значение
Впускной (A)
1,0 мм (0,039 дюйма)
Выпускной (B)
1,2 мм (0,047 дюйма)
2) Нанесите небольшое количество шлифоваль-
ного состава на поверхность седла и притрите
поверхности клапана и седла. После притирки
установите новый маслосъемный колпачок.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Впускной и выпускной клапаны можно отли-
чить по разнице их полной длины.
Полная длина клапана:
Впускной
99,7 мм (3,925 дюйма)
Выпускной
105,2 мм (4,142 дюйма)
5. КЛАПАННАЯ ПРУЖИНА
1) Проверьте клапанные пружины на предмет
повреждений, свободную длину и натяжение.
Замените клапанную пружину, если ее пара-
метры не соответствуют номинальным значе-
ниям, приведенным в таблице
2) Чтобы измерить перпендикулярность кла-
панной пружины, установите пружину на плос-
кой поверхности и измерьте ее отклонение от
вертикали при помощи поверочного уголка.
6. МАСЛОСЪЕМНЫЕ КОЛПАЧКИ
ВПУСКНОГО И ВЫПУСКНОГО
КЛАПАНОВ
1) Замените маслосъемный колпачок на новый
в следующих случаях.
• При повреждении кромки.
• Если пружина выходит из заданного положе-
ния.
• При притирке поверхностей клапана и седла
клапана.
• При замене направляющей втулки клапана.
2) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент ST1.
ME-02096
H
H
(B)
(A)
90 0
+1
90 0
+1
Свобод-
ная длина
мм
(дюймы)
Впуск-
ной
Внутренняя 39,55 (1,5571)
Внешняя
41,18 (1,6213)
Выпускной
46,32 (1,8236)
Перпендикуляр-
ность
Впуск-
ной
Внутренняя
2,5°, 1,7 мм
(0,067 дюй-
ма) или менее
Внешняя
2,5°, 1,8 мм
(0,071 дюй-
ма) или менее
Выпускной
2,5°, 2,4 мм
(0,079 дюй-
ма) или менее
ME-00132
Нет комментариевНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.
Текст