Subaru Legacy (2008 год). Обслуживание и эксплуатация — часть 77
ME(H4SO)-68
Головка блока цилиндров
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1) Установите клапанную пружину и клапан.
(1) Нанесите на шток каждого клапана мо-
торное масло и вставьте клапан в направ-
ляющую втулку клапана.
ПРИМЕЧАНИЕ:
При вставке клапана в направляющую втулку
клапана, будьте очень осторожны, чтобы не
повредить кромку маслосъемного колпачка.
(2) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент.
ST
498267800
СТОЛ ГОЛОВКИ БЛОКА
ЦИЛИНДРОВ
(3) Установите клапанную пружину и фик-
сатор.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Будьте внимательны, чтобы установить кла-
панную пружину в седло на головке блока ци-
линдров концом с закрытым витком.
(4) Установите специальный инструмент на
клапанную пружину.
ST
499718000
СЪЕМНИК КЛАПАННЫХ
ПРУЖИН
(5) Сожмите клапанную пружину и вставьте
замок фиксатора клапанной пружины
(6) После установки слегка ударьте по фик-
саторам клапанной пружины пластиковым
молотком для лучшей посадки.
E: ПРОВЕРКА
1. ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
1) Проверьте на предмет трещин или повреж-
дений. На важных участках для поиска трещин
используйте метод проникающих жидкостей
Убедитесь, что на поверхности установки про-
кладки отсутствуют следы утечек газа или
жидкости.
2) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент.
ST
498267800
СТОЛ ГОЛОВКИ БЛОКА
ЦИЛИНДРОВ
3) Измерьте искривление поверхности головки
блока цилиндров, сопрягаемой с блоком цилин-
дров при помощи поверочной линейки (A) и щу-
па толщины (B).
Если искривление превышает предельное зна-
чение, перешлифуйте поверхность на плос-
кошлифовальном станке.
Предел искривления:
0,035 мм (0,0014 дюйма)
Предел шлифовки:
0,1 мм (0,004 дюйма)
Номинальная высота головки блока цилин-
дров:
97,5 мм (3,839 дюйма)
ПРИМЕЧАНИЕ:
Неравномерный момент затяжки болтов голо-
вки блока цилиндров может привести к ее ис-
кривлению. При сборке обратите особое вни-
мание на равномерность момента затяжки.
(A) Замок фиксатора
(B) Клапанная пружина
(C) Фиксатор
ME-00280
ST
ME-02816
(B)
(B)
(A)
(C)
(C)
ME-00285
ST
(A)
(B)
ME(H4SO)-69
Головка блока цилиндров
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2. СЕДЛО КЛАПАНА
Проверьте седла впускного и выпускного кла-
панов и исправьте контактные поверхности
при помощи развертки седла клапана в том
случае, если они повреждены или если замене-
ны направляющие втулки клапанов.
Ширина седла клапана W:
Номинальное значение:
Впускной (A)
0,8 — 1,4 мм (0,03 — 0,055 дюйма)
Выпускной (B)
1,2 — 1,8 мм (0,047 — 0,071 дюйма)
3. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВТУЛКА КЛАПАНА
1) Проверьте зазор между направляющей
втулкой и штоком клапана. Зазор можно про-
верить относительным измерением внешнего
диаметра штока клапана при помощи микро-
метра и внутреннего диаметра направляющей
втулки клапана при помощи нутромера.
Зазор между направляющей втулкой и што-
ком клапана:
Номинальное значение:
Впускной
0,035 — 0,062 мм (0,0014 — 0,0024 дюйма)
Выпускной
0,040 — 0,067 мм (0,0016 — 0,0026 дюйма)
ME-00397
W
W
(A)
(B)
ME-00287
(A) Направляющая втулка клапана
ME-00763
(A)
ME-00289
X
Y
ME(H4SO)-70
Головка блока цилиндров
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2) Если зазор между направляющей втулкой и
штоком клапана превышает номинальное зна-
чение, замените направляющую втулку клапа-
на или сам клапан, в зависимости от того, где
имеется больший уровень износа или повреж-
дений и т.д. См. соответствующую процедуру
для замены направляющей втулки клапана.
Внутренний диаметр направляющей втулки
клапана:
6,000 — 6,012 мм (0,2362 — 0,2367 дюйма)
Внешние диаметры штока клапана:
Впускной
5,950 — 5,965 мм (0,2343 — 0,2348 дюйма)
Выпускной
5,945 — 5,960 мм (0,2341 — 0,2346 дюйма)
(1) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент ST1 камерой сго-
рания вверх, так, чтобы направляющие
втулки клапанов совпадали с отверстиями
в ST1.
(2) Вставьте специальный инструмент ST2 в
направляющую втулку клапана и запрес-
суйте ее вниз, удаляя направляющую втул-
ку клапана.
ST1
498267800
СТОЛ ГОЛОВКИ БЛОКА
ЦИЛИНДРОВ
ST2
499767200
СЪЕМНИК НАПРАВЛЯЮ-
ЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ
(3) Переверните головку блока цилиндров
верхней стороной вниз и разместите специ-
альный инструмент так, как показано на ри-
сунке.
Сторона впуска
ST
499767700
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ
РЕГУЛИРОВКИ НАПРАВЛЯ-
ЮЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ
Сторона выпуска
ST
499767800
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ
РЕГУЛИРОВКИ НАПРАВЛЯ-
ЮЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ
(4) Перед установкой новой направляющей
втулки клапана, убедитесь, что на внутрен-
ней поверхности отверстий направляющих
втулок клапанов в головке блока цилинд-
ров нет царапин или других повреждений.
(5) Поместите новую направляющую втулку
клапана, покрытую достаточным количест-
вом масла, в головку блока цилиндров и
вставьте в нее специальный инструмент
ST1. Запрессуйте ее, пока верхний торец
направляющей втулки клапана не встанет
заподлицо с верхней поверхностью специ-
ального инструмента ST2.
ST1
499767200
СЪЕМНИК НАПРАВЛЯЮ-
ЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ
Сторона впуска
ST2
499767700
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ
РЕГУЛИРОВКИ НАПРАВЛЯ-
ЮЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ
Сторона выпуска
ST2
499767800
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ
РЕГУЛИРОВКИ НАПРАВЛЯ-
ЮЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ
(6) Проверьте выступание направляющей
втулки клапана.
ME-00290
ST2
ST1
(A) Направляющая втулка клапана
ME-00291
(A)
ST
ME-00292
ST2
ST1
ME(H4SO)-71
Головка блока цилиндров
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Выступание направляющей втулки клапана L:
Впускной
20,0 — 21,0 мм (0,787 — 0,827 дюйма)
Выпускной
16,5 — 17,5 мм (0,650 — 0,689 дюйма)
(7) Разверните внутреннюю часть направ-
ляющей втулки клапана при помощи специ-
ального инструмента. Установите специ-
альный инструмент на направляющую втул-
ку клапана и медленно поворачивайте
специальный инструмент, слегка нажимая
на него. Вытащите специальный инстру-
мент, вращая его по часовой стрелке.
ПРИМЕЧАНИЕ:
• При разворачивании нанесите на специаль-
ный инструмент моторное масло.
• В случае повреждения внутренней поверх-
ности направляющей втулки клапана, конец
специального инструмента необходимо слегка
поправить на заточном станке.
• Если внутренняя поверхность направляю-
щей втулки клапана становится гладкой и
блестящей, а специальный инструмент не сни-
мает с нее стружку, используйте новый специ-
альный инструмент или исправьте старый.
ST
499767400
РАЗВЕРТКА ДЛЯ НАПРАВ-
ЛЯЮЩИХ ВТУЛОК КЛАПА-
НОВ
(8) После разворачивания, очистите на-
правляющую втулку клапана, чтобы уда-
лить стружку.
(9) Проверьте условия контакта между кла-
паном и седлом клапана после замены на-
правляющей втулки клапана.
4. ВПУСКНОЙ И ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН
1) Проверьте фланец и шток клапана, и заме-
ните клапан на новый в случае, если он пов-
режден, изношен, деформирован, или если
размер “H” превышает установленный предел.
Толщина кромки головки Н:
Впускной (A)
Номинальное значение:
0,8 — 1,2 мм (0,03 — 0,047 дюйма)
Выпускной (B)
Номинальное значение:
1,0 — 1,4 мм (0,039 — 0,055 дюйма)
2) Нанесите небольшое количество шлифо-
вального состава на поверхность седла и при-
трите поверхности клапана и седла. После при-
тирки замените маслосъемный колпачок на но-
вый.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Впускной и выпускной клапаны можно отли-
чить по разнице их полной длины.
Полная длина клапана:
Впускной
120,6 мм (4,75 дюйма)
Выпускной
121,7 мм (4,79 дюйма)
(A) Направляющая втулка клапана
ME-00293
(A)
L
ME-00294
ME-00758
H
H
(B)
(A)
Нет комментариевНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.
Текст