Hafei Princip. Руководство — часть 23

Глава 4. Двигатель

99

* Измерить клапанные зазоры.

Если клапанный зазор не соответствует заданным значениям, можно ослабить затяжную
гайку соответствующего коромысла и, поворачивая регулировочный винт, выполнять
регулировку зазора, одновременно измеряя его величину с помощью нутромера.

Стандартные величины зазоров (см. таблицу 4-9).

Таблица 4-9.

Температура окружающей среды (°C)

Газораспределительный

клапан

0…15 15…25 25…40

Горячий

двигатель

Впускной 0,12+/-0,03

мм 0,14+/-0,03

мм 0,16+/-0,03

мм 0,20

мм

Выпускной 0,17+/-0,03

мм 0,19+/-0,03

мм 0,21+/-0,03

мм 0,25

мм

Внимание:

Зависимость величины клапанного зазора от температуры окружающей среды
определяется следующим образом: на каждый 1°C повышения температуры клапанный
зазор увеличивается на 0,0018 мм.

* С помощью отвертки зафиксировать регулировочный винт таким образом, чтобы он не
поворачивался, закрутить гайку фиксации до момента затяжки, регламентированного
спецификацией.

* Повернуть коленчатый вал на 360°, до совмещения выемки на шкиве ременной передачи
с меткой ‘T’ на индикаторной пластине синхронизации.

* Отрегулировать зазоры остальных газораспределительных клапанов, повторив операции
(7) и (8).

* Установить крышку клапанной камеры.

* Установить свечи зажигания и закрутить их в головку блока цилиндров до момента
затяжки, регламентированного в спецификации.

(3). Пружины газораспределительных клапанов.

1). Измерить высоту клапанных пружин в свободном состоянии. Если измеренная высота
меньше допустимой величины, необходимо заменить клапанную пружину.

Стандартное значение: 50,87 мм.

Предельно допустимое эксплуатационное значение: 50,37 мм.

2). Измерить перпендикулярность клапанных пружин. Если отклонение оси пружины от
перпендикулярной линии превышает допустимое значение, необходимо заменить такую
клапанную пружину (см. рисунок 4-80).

Глава 4. Двигатель

100

Рисунок 4-80.

Надписи на рисунке: 1. Отклонение от перпендикулярной линии. 2. Высота в свободном
состоянии.

Стандартное значение: 2°.

Предельно допустимое эксплуатационное значение: 4°.

(4). Направляющие втулки газораспределительных клапанов.

Измерить зазор между направляющей втулкой клапана и штоком клапана. Если величина
зазора превышает предельно допустимое эксплуатационное значение, необходимо
заменить одну из указанных деталей или обе детали одновременно (см. рисунок 4-81).

Рисунок 4-81.

Надписи на рисунке: 1. Направляющая втулка газораспределительного клапана. 2.
Внутренний диаметр втулки клапана. 3. Внешний диаметр штока клапана.

(5). Седло газораспределительного клапана.

Установить клапан, затем измерить высоту выступающей части клапана – расстояние
между торцевой поверхностью штока клапана и поверхностью гнезда клапанной пружины.
Если измеренная величина превышает предельно допустимое эксплуатационное значение,
необходимо заменить седло клапана (см. рисунок 4-82).

Стандартные значения:

Впускной газораспределительный клапан: 53,21 мм;

Глава 4. Двигатель

101

Выпускной газораспределительный клапан: 54,10 мм

Предельно допустимые эксплуатационные значения:

Впускной газораспределительный клапан: 53,71 мм;

Выпускной газораспределительный клапан: 54,60 мм.

Рисунок 4-82.

Надписи на рисунке: 1. Торцевая поверхность штока газораспределительного клапана. 2.
Высота выступающей части клапана. 3. Поверхность гнезда клапанной пружины.

Основные моменты ремонта седла клапана.

1). Перед притиркой клапанного гнезда измерить зазор между газораспределительным
клапаном и направляющей втулкой клапана. При необходимости заменить направляющую
втулку клапана.

2). С помощью соответствующего специального инструмента или шлифовальной
машинки для притирки клапанных гнезд притереть гнездо клапана, таким образом, чтобы
получить заданную ширину и угол стачивания.

3). После притирки клапанного гнезда отполировать поверхность клапанного гнезда и
клапана. Затем измерить высоту выступающей части клапана (соответственно описанию
проверки клапанного гнезда, приведенному выше, см. рисунок 4-83).

Рисунок 4-83.

Глава 4. Двигатель

102

Основные моменты замены седла клапана.

1). Для уменьшения толщины стенок, выемку замененного клапанного гнезда необходимо
выполнять с внутренней стороны. Затем удалить вырезанную часть (см. рисунок 4-84).

Рисунок 4-84.

Надписи на рисунке: 1. Срезать.

2). Дополнительно обработать (расточить) отверстия под клапаны в головке блока
цилиндров, таким образом, чтобы их размеры соответствовали увеличенному диаметру
седел клапанов (см. рисунок 4-85).

Диаметр седла впускного газораспределительного клапана (увеличенный, 0,3 мм).

Впускной газораспределительный клапан двигателя модели DA471Q: 28,425…28,445 мм;

Впускной газораспределительный клапан двигателя модели DA476Q: 30,425…30,445 мм;

Диаметр седла впускного газораспределительного клапана (увеличенный, 0,6 мм).

Впускной газораспределительный клапан двигателя модели DA471Q: 28,725…28,745 мм;

Впускной газораспределительный клапан двигателя модели DA476Q: 30,725…30,745 мм;

Диаметр седла выпускного газораспределительного клапана (увеличенный, 0,3 мм).

Выпускной газораспределительный клапан двигателя модели DA471Q: 26,425…26,445 мм;

Выпускной газораспределительный клапан двигателя модели DA476Q: 28,425…28,445 мм;

Диаметр седла выпускного газораспределительного клапана (увеличенный, 0,6 мм).

Выпускной газораспределительный клапан двигателя модели DA471Q: 26,725…26,745 мм;

Выпускной газораспределительный клапан двигателя модели DA476Q: 28,725…28,745 мм;