Трактор Беларус 923.3 / 923.4. Руководство — часть 12
4.13.3 Сведения по монтажным отверстиям трактора
В настоящем подразделе приведены сведения по наличию монтажных отверстий трак-
тора, которые могут быть использованы производителями фронтальных погрузчиков для уста-
новки погрузчика, а также производителем трактора под установку различного оборудования.
Схема расположения монтажных отверстий трактора «БЕЛАРУС-923.3/923.4» представлена на
рисунке 4.13.2. Параметры монтажных отверстий приведены в таблице 4.13.2.
Таблица 4.13.2 - Параметры монтажных отверстий трактора «БЕЛАРУС-923.3/923.4»
Обозначение
№ 1
№ 2
№ 3
№ 4
№ 5
Диаметр
М16
М16
М16
М16
М16
Длина
28
28
28
28
28
Обозначение
№ 6
№ 7
№ 8
№ 9
№ 10
Диаметр
М16
М16
М16
n18
n18
Длина
28
28
28
20
20
Обозначение
№ 11
№ 12
№ 13
№ 14
№ 15
Диаметр
n18
n18
n18
n18
n18
Длина
20
20
20
20
20
Обозначение
№ 16
№ 17
№ 18
№ 19
№ 20
Диаметр
n18
М16
М16
М16
М16
Длина
20
20
20
20
20
Обозначение
№ 21
№ 22
№ 23
№ 24
№ 25
Диаметр
М16
М16
М16
М16
М16
Длина
20
20
20
20
23 min.
Обозначение
№ 26
№ 27
№ 28
№ 29
№ 30
Диаметр
М16
М16
М16
М16
М16
Длина
23 min.
23 min.
23 min.
20
20
Обозначение
№ 31
№ 32
№ 33
№ 34
№ 35
Диаметр
М16
М16
М22х1,5
М22х1,5
М22х1,5
Длина
20
20
54
54
54
Обозначение
№ 36
№ 37
№ 38
№ 39
№ 40
Диаметр
М22х1,5
n17
n17
n17
n17
Длина
54
174
174
174
174
Обозначение
№ 41
№ 42
№ 43
№ 44
№ 45
Диаметр
n17
n17
n17
n17
n17
Длина
174
174
174
174
174
Обозначение
№ 46
№ 47
№ 48
№ 49
№ 50
Диаметр
n17
n17
n17
n18
n18
Длина
174
174
174
14
14
Обозначение
№ 51
№ 52
№ 53
№ 54
№ 55
Диаметр
n18
n18
n18
n18
n18
Длина
14
14
14
14
14
Обозначение
№ 56
Диаметр
n18
Длина
14
ПРИМЕЧАНИЯ:
Размеры в таблице 4.13.2 даны в миллиметрах. Отверстия 1…28 - правые и левые.
При установке монтируемых элементов обеспечить сохранность втулок в отверстиях
10 и 14. Отверстия со втулками для присоединения не рекомендуется использовать.
Отверстия 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28 с правой стороны трактора используются
под установку кронштейнов топливного бака. Отверстия 49…56 использовать только для кре-
пления не силовых элементов конструкции.
ВНИМАНИЕ: ИСПОЛЬЗОВАТЬ БОКОВЫЕ ОТВЕРСТИЯ ТРАКТОРА СО ВТУЛКАМИ
НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ! УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПОГРУЗЧИКА НЕ ДОЛЖНЫ
ПРИВОДИТЬ К РАЗРУШЕНИЮ ВТУЛОК!
140
141
5 Техническое обслуживание
5.1 Общие указания
Техническое обслуживание (ТО) необходимо для поддержания трактора в ра-
ботоспособном состоянии в процессе эксплуатации. Несоблюдение установленной
периодичности и низкое качество ТО значительно снижают ресурс трактора, приво-
дят к возрастанию числа отказов, падению мощности двигателя и увеличению за-
трат на эксплуатацию трактора. Оператор обязан ежедневно проверять трактор, не
допуская ослабления затяжки крепежа, течи топлива, жидкости и масла, накопления
грязи и других отложений, которые могут стать причиной нарушения работы, возго-
рания или несчастных случаев.
Отметки о проведении работ по техническому обслуживанию должны зано-
ситься в сервисную книжку трактора.
Соблюдайте правила хранения и утилизации отходов. Никогда не сливайте
использованные жидкости на землю. Используйте специальные емкости для безо-
пасного хранения отходов.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТЕ ВСЕГДА СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ,
ПЕРЕЧИСЛЕННЫЕ В ПОДРАЗДЕЛЕ 5.6 «МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕ-
НИИ ТО И РЕМОНТА»!
ВНИМАНИЕ: ЕСЛИ НЕТ СПЕЦИАЛЬНЫХ УКАЗАНИЙ, ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ
ЛЮБЫХ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, РЕГУЛИРОВОК И Т.Д.,
ЗАГЛУШИТЕ ДВИГАТЕЛЬ И ВКЛЮЧИТЕ СТОЯНОЧНЫЙ ТОРМОЗ. ЕСЛИ БЫЛИ
СНЯТЫ ОГРАЖДЕНИЯ И КОЖУХИ, УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО ПОСЛЕ ПРОВЕДЕ-
НИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ОНИ УСТАНОВЛЕНЫ НА СВОИ МЕСТА,
ПРЕЖДЕ ЧЕМ НАЧАТЬ РАБОТУ НА ТРАКТОРЕ!
В процессе технического обслуживания гидросистем навесных устройств, ру-
левого управления и гидросистемы трансмиссии трактора необходимо строго со-
блюдать периодичность замены масла и фильтров. Не допускается использовать
для заправки (дозаправки) масла, отсутствующие в рекомендациях руководства по
эксплуатации трактора.
Перед заправкой, заменой или очисткой фильтрующих элементов очистите
заливные пробки, горловины, крышки фильтров и примыкающие поверхности от гря-
зи и пыли. При замене фильтрующих элементов промойте дизельным топливом
внутренние поверхности корпусов фильтров и крышек.
При агрегатировании трактора с гидрофицированными сельскохозяйственны-
ми машинами тщательно очистите от грязи муфты, штуцеры, переходники и другие
присоединительные элементы сельскохозяйственной машины и трактора.
В случае работы гидронавесной системы с гидрофицированными сельскохо-
зяйственными машинами, заполненными маслом неизвестного происхождения, тре-
буется заменить масло в сельхозмашине на масло, заправленное в гидронавесную
систему трактора.
Чистота масла гидросистемы является гарантией ее безотказной работы.
142
Виды планового технического обслуживания приведены в таблице 5.1.1.
Таблица 5.1.1 - Виды планового технического обслуживания
Вид технического обслуживания
Периодичность, ч
Техническое обслуживание при эксплуатаци-
Перед обкаткой трактора, ТО в
онной обкатке 1)
процессе обкатки и после окон-
чания обкатки (после 30 часов
работы)
Ежесменное (ЕТО)
8-10
Первое техническое обслуживание (ТО-1)
125
Дополнительное техническое обслуживание (2ТО-1)
250
Второе техническое обслуживание (ТО-2)
500
Третье техническое обслуживание (ТО-3)
1000
Специальное обслуживание
2000
Общее техническое обслуживание
По мере необходимости
При переходе к осенне-зимней
Сезонное техническое обслуживание (ТО-ВЛ
эксплуатации (ТО-ОЗ) и весен-
и ТО-ОЗ)
не-летней (ТО-ВЛ)
Техническое обслуживание, не совпадающее
со сроками проведения с ТО-1, 2ТО-1, ТО-2,
-
ТО-3 и специальным ТО
Техническое обслуживание в особых услови-
При подготовке трактора к ра-
ях использования
боте в особых условиях
Техническое обслуживание при хранении 2)
При длительном хранении
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1) Сведения об операциях технического обслуживания, выполняемых операто-
ром перед обкаткой трактора, в процессе обкатки после окончания обкатки при-
ведены в подразделе 3.4 «Досборка и обкатка трактора».
2) Сведения об операциях технического обслуживания, выполняемых операто-
ром при длительном хранении трактора, приведены в разделе 7 «Хранение трак-
тора» настоящего руководства.
Допускается в зависимости от условий эксплуатации трактора отклонение от
установленной периодичности (опережение или запаздывание) проведения ТО на
плюс 10 % для ТО-1, 2ТО-1 и ТО-2 и на 5 % для ТО-3.
143
5.2 Обеспечение доступа к составным частям для технического обслу-
живания
Перед проведением работ по техническому обслуживанию необходимо под-
нять, затем зафиксировать капот трактора, и, при необходимости, снять обе бокови-
ны, для чего требуется выполнить следующее:
- потянуть за рукоятку 2 (рисунок 5.2.1) и приподнять капот 1 за поручень 3;
- зафиксировать капот 1 посредством тяги 4;
- убедиться в том, что капот 1 надежно зафиксирован в поднятом положении;
- при необходимости, снимите левую боковину 6 и правую боковину 5, предва-
рительно отвернув по три крепежных болта 7 с каждой стороны.
Для обеспечения доступа к бачкам главных цилиндров гидропривода управ-
ления сцеплением и тормозами, а также к бачку стеклоомывателя, необходимо от-
крыть люк 8 (рисунок 5.2.1), предварительно открыв замок 9.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОТКРЫВАТЬ КАПОТ 1 (РИСУНОК 5.2.1) И ЛЮК 8 ОД-
НОВРЕМЕННО.
1 - капот;
2 - рукоятка;
3 - поручень;
4 - тяга;
5, 6 - боковины;
7 - болт;
8 - люк; 9 - замок.
Рисунок 5.2.1 - Механизм открытия капота и люка, фиксация капота в откры-
том положении
144
5.3 Порядок проведения технического обслуживания
Содержание операций планового технического обслуживания тракторов «БЕ-
ЛАРУС-923.3/923.4» в процессе эксплуатации изложены в таблице 5.3.1.
Таблица 5.3.1
№ опе-
Периодичность, ч
Наименование операции
рации
8-10
125
250
500
1000
2000
1
Проверить уровень масла в картере двигателя
X
2
Очистить генератор
X
3
Проверить уровень масла в баке ГНС
X
4
Проверить уровень масла в баке ГОРУ
X
5
Проверить уровень охлаждающей жидкости в
системе охлаждения двигателя
X
6
Проверить состояние шин
X
7 1)
Проверить крепления шлангов кондиционера
X
8
Осмотреть элементы гидросистемы
X
9 1)
Проверить / очистить дренажные трубки кон-
диционера от конденсата
X
10 1)
Проверить / очистить конденсатор кондиционера
X
11
Проверить / очистить водяной радиатор дви-
гателя и радиатор ОНВ двигателя
X
12 2)
Проверить / промыть захваты ЗНУ
X
13
Проверить работу тормозов в движении, ра-
ботоспособность двигателя, рулевого управ-
ления, приборов освещения и сигнализации.
X
14
Удалить конденсат из баллона пневмосистемы
X
15
Проверить состояние жгутов и проводов электро-
оборудования в моторном отсеке, в зоне передней
стенки кабины и видимых частей электропроводки
X
16
Проверить уровень тормозной жидкости в
бачках главных цилиндров гидроприводов
управления сцеплением и тормозами
X
17
Удалить конденсат из бачков радиатора ОНВ
X
X
двигателя
зима
лето
18 3)
Проверить затяжки резьбовых соединений
крепления колес
X
X
19
Вымыть трактор и очистить интерьер кабины
Х
20
Проверить затяжку болтов хомутов воздухо-
X
водов ОНВ
21 4)
Проверить давление воздуха в шинах
X
22
Слить отстой из топливного бака
X
23
Слить отстой из фильтра грубой очистки топлива
X
24
Очистить фильтрующие элементы фильтра
системы вентиляции и отопления кабины
X
25
Смазать подшипники осей шкворней ПВМ
X
25 5)
Проверить натяжение ремня вентилятора
двигателя
X
26 1)
Проверить / отрегулировать натяжения рем-
ня привода компрессора кондиционера
X
27
Проверить уровень масла в промежуточной
опоре карданного привода ПВМ
X
28
Проверить / отрегулировать управление сце-
плением
X
29 6)
Провести обслуживание АКБ
X
30 7)
Смазать шарниры гидроцилиндра ГОРУ
X
31
Проверить / отрегулировать люфты в шарни-
рах рулевой тяги
X
145
Продолжение таблицы 5.3.1
№ опе-
Периодичность, ч
Наименование операции
рации
8-10
125
250
500 1000
2000
32
Проверить / отрегулировать сходимость
передних колес
X
33 7)
Смазать подшипник отводки сцепления
X
34 7)
Смазать подшипники осей шкворней ПВМ
X
35
Заменить масляный фильтр двигателя
X
36
Заменить масло в картере двигателя
X
37
Проверить/подтянуть болтовые соединения ТСУ
X
38
Слить отстой из фильтра тонкой очистки
X
топлива
39
Обслужить генератор и стартер
X
40
Очистить фильтрующий элемент фильтра ре-
гулятора давления воздуха в пневмосистеме
X
41
Проверить / отрегулировать управление ра-
бочими тормозами
X
42
Проверить
/
отрегулировать управление
стояночным тормозом
X
43
Проверить герметичность магистралей пнев-
мосистемы
X
44
Проверить / отрегулировать привод тормоз-
ного крана пневмосистемы
X
45
Проверить герметичность всех соединений
воздухоочистителя и впускного тракта
X
46
Проверить / отрегулировать подшипники ко-
лесного редуктора ПВМ
X
47
Проверить / отрегулировать подшипники осей
шкворня колесных редукторов ПВМ
X
48 8)
Проверить уровень масла в корпусах тормо-
зов, работающих в масляной ванне
X
49
Проверить / отрегулировать зазоры между
клапанами и коромыслами двигателя
X
50
Проверка степени износа накладок тормоз-
ных лент ВОМ
X
51
Проверить уровень масла в корпусе главной
передачи и колесных редукторах ПВМ
X
52
Проверить уровень масла в трансмиссии
X
53 9)
Заменить сменный фильтрующий элемент ГНС
X
X
54 9)
Заменить сменный фильтрующий элемент
бака ГОРУ
X
X
55
Заменить масло в баке ГНС
X
56
Заменить масло в баке ГОРУ
X
57
Заменить масло в трансмиссии
X
58
Заменить масло в корпусе главной передачи
ПВМ, промежуточной опоре карданного приво-
да ПВМ и корпусах колесных редукторов ПВМ
X
59 8)
Заменить масло в корпусах тормозов, рабо-
тающих в масляной ванне
X
60
Заменить тормозную жидкость в приводе
управления сцеплением
X
61
Заменить тормозную жидкость в приводе
управления тормозами
X
62 7) 10)
Смазать механизм шестеренчатых раскосов ЗНУ
X
146
Окончание таблицы 5.3.1
№ опе-
Периодичность, ч
Наименование операции
рации
8-10
125
250
500
1000
2000
63
Заменить смазку в шарнирах рулевой тяги и
промыть детали шарниров рулевой тяги
X
64
Проверить / отрегулировать регулятор дав-
ления пневмосистемы
X
65
Проверить / затянуть болты крепления голо-
вок цилиндров
X
66 11)
Промыть фильтр грубой очистки топлива
X
67
Проверить / подтянуть наружные резьбовые
соединения трактора
X
68
Промыть систему охлаждения двигателя и
заменить охлаждающую жидкость в системе
охлаждения двигателя
X
69 11)
Проверить топливный насос на стенде
X
70 11)
Проверить форсунки на давление начала
впрыска и качество распыла топлива
X
71 11)
Проверить установочный угол опережения
впрыска топлива
X
72
Заменить фильтрующие элементы фильтра
системы вентиляции и отопления кабины
X
73 12)
Заменить фильтрующий элемент фильтра
Через каждые 600 часов ра-
грубой очистки топлива
боты или один раз в год
74
Заменить фильтрующий элемент фильтра
Через каждые 600 часов ра-
тонкой очистки топлива
боты или один раз в год
75 1)
Заменить фильтр-осушитель системы конди-
Через каждые 800 часов ра-
ционирования воздуха
боты или один раз в год
76 12)
Проведите комплексное обслуживание сис-
Через каждые 3000 часов ра-
темы “COMMON RAIL”
боты или один раз в год
Отрегулировать давление масла в системе
По мере отклонения от нормы
77
смазки двигателя
давления масла в двигателе
78
Обслужить воздухоочиститель двигателя
По мере засоренности
________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1) Операция выполняется при установке на тракторе кондиционера взамен вен-
тилятора-отопителя.
2) Операция выполняется при комплектации ЗНУ трактора нижними тягами с захватами.
3) Операция проводится единожды с первым ЕТО (через 8-10 часов работы), вы-
полненным потребителем и далее через каждые 125 часов работы трактора.
4) Контроль, а при необходимости доведение до нормы внутреннего давления в
шинах трактора, производится каждый раз при переходе трактора с одного вида ра-
бот на другой и смене агрегатируемых с ним машин и орудий.
5) Операция выполняется только на «БЕЛАРУС-923.3».
6) Периодичность проверки и обслуживания АКБ - один раз в 3 месяца, не реже.
7) При использовании смазки МС-1000 ТУ 0254-003-45540231-99 операцию сле-
дует выполнять с меньшей периодичностью, согласно таблице 5.8.1.
8) Операция выполняется при установке на тракторе по заказу тормозов, рабо-
тающих в масляной ванне.
9) Первая и вторая замена выполняется через 500 часов работы трактора. Да-
лее замену требуется производить через каждые 1000 часов работы, одновременно с
заменой масла.
10) При установке по заказу винтовых раскосов операция не выполняется.
11) Операция выполняется только на «БЕЛАРУС-923.3» и «БЕЛАРУС-923.4-
10/911» (Mercer).
12) Операция выполняется только на «БЕЛАРУС-923.4-10/91» (Common Rail)
147
5.4 Операции планового технического обслуживания
5.4.1 Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) через каждые 8 - 10
часов работы или ежесменно
5.4.1.1 Общие указания
Через каждые 8 - 10 часов работы трактора, либо по окончании смены работы
трактора, (что наступит ранее) выполните следующие операции:
5.4.1.2 Операция 1. Проверка уровня масла в картере двигателя
Проверьте уровень масла, установив трактор на ровной площадке и не ранее
чем через 3-5 мин после остановки двигателя, когда масло полностью стечет в картер:
Для проверки уровня масла в картере двигателя выполните следующее:
- извлеките масломер 3 (рисунок 5.4.1), протрите его начисто и вновь устано-
вите его на место до упора;
- извлеките масломер 3 и определите уровень масла. Уровень масла должен
быть между верхней и нижней метками масломера. Если необходимо, долейте мас-
ло до нужно уровня через горловину 1, сняв крышку 2.
- установите на место крышку 2.
1 - маслозаливная горловина; 2 - крышка; 3 - масломер.
Рисунок 5.4.1 - Проверка уровня масла в картере двигателя
ВНИМАНИЕ: НЕ ДОПУСКАЙТЕ РАБОТУ ДВИГАТЕЛЯ С УРОВНЕМ МАСЛА
НИЖЕ НИЖНЕЙ МЕТКИ МАСЛОМЕРА!
ВНИМАНИЕ: НЕ ЗАЛИВАЙТЕ МАСЛО ДО УРОВНЯ ВЫШЕ ВЕРХНЕЙ МЕТКИ
МАСЛОМЕРА. ИЗЛИШНЕЕ МАСЛО БУДЕТ ВЫГОРАТЬ, СОЗДАВАЯ ЛОЖНОЕ
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О БОЛЬШОМ РАСХОДЕ МАСЛА НА УГАР!
5.4.1.3 Операция 2. Очистка генератора
Очистите генератор 2 (рисунок 5.4.2) от пыли, продуйте сжатым воздухом.
1 - двигатель; 2 - генератор.
Рисунок 5.4.2 - Очистка генератора
148
5.4.1.4 Операция 3. Проверка уровня масла в баке ГНС
Перед проверкой уровня масла установите трактор на ровной горизонтальной
площадке. Опустите тяги ЗНУ в крайнее нижнее положение, заглушите двигатель и
затормозите трактор стояночным тормозом.
Проверьте визуально уровень масла по масломерному стеклу 3 (рисунок 5.4.3)
на баке ГНС 1. Уровень должен быть между метками «О» и «П» масломерного стек-
ла. При необходимости долейте масло до уровня метки «П» через маслозаливное
отверстие, для чего отверните пробку 2.
При работе трактора в агрегате с машинами, требующими повышенного отбора
масла, заливайте масло до метки «С» масломерного стекла при втянутых штоках гид-
роцилиндров агрегатируемой машины.
Масломерное стекло и маслозаливное отверстие расположены на баке ГНС
сзади трактора под кабиной.
1 - бак ГНС; 2 - пробка маслозаливного отверстия;
3 - масломерное стекло;
4 - горловина для залива масла в трансмиссию.
Рисунок 5.4.3 - Проверка уровня масла в баке ГНС
ВНИМАНИЕ: ОПЕРАЦИЮ ПРОВЕРКИ УРОВНЯ МАСЛА В БАКЕ ГИДРОНАВЕС-
НОЙ СИСТЕМЫ НЕОБХОДИМО ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО ПРИ ВТЯНУТЫХ ШТОКАХ
ГИДРОЦИЛИНДРОВ ЗНУ, А ТАКЖЕ АГРЕГАТИРУЕМЫХ С ТРАКТОРОМ МАШИН!
5.4.1.5 Операция 4. Проверка уровня масла в баке ГОРУ
Перед проверкой уровня масла в баке ГОРУ 1 (рисунок 5.4.4) установите трак-
тор на ровной горизонтальной площадке. Заглушите двигатель и затормозите трак-
тор стояночным тормозом.
Проверьте уровень масла по масломерному стержню 3. Уровень масла дол-
жен быть между верхней и нижней метками масломерного стержня. Если необходи-
мо, снимите пробку 2 маслозаливной горловины и долейте масло до верхней метки
масломерного стержня. Установите пробку 2 на место.
1 - бак ГОРУ; 2 - пробка; 3 - масломерный стержень.
Рисунок 5.4.4 - Проверка уровня масла в баке ГОРУ
149
5.4.1.6 Операция 5. Проверка уровня охлаждающей жидкости в системе охла-
ждения двигателя
Уровень охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя контроли-
руеся по заполненности расширительного бачка 3 (рисунок 5.4.5). Количество ОЖ в
расширительном бачке должно находиться на уровне от 20…30 мм от дна расшири-
тельного бачка до верхней кромки хомута 5 крепления расширительного бачка 3. Если
уровень ОЖ ниже, чем 20…30 мм от дна расширительного бачка, долейте ОЖ в рас-
ширительный бачок до верхней кромки хомута 5 крепления расширительного бачка.
1 - пробка водяного радиатора; 2 - пароотводящая и компенсационная трубка;
3 - расширительный бачок; 4 - пробка расширительного бачка; 5 - хомут крепления
расширительного бачка; 6 - патрубок от водяного радиатора к двигателю; 7 - водяной
радиатор; 8 - патрубок от водяного насоса двигателя к водяному радиатору; 9 - слив-
ной краник.
Рисунок 5.4.5 - Проверка уровня ОЖ в системе охлаждения двигателя
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ РАБОТАЕТ ПОД
ДАВЛЕНИЕМ, КОТОРОЕ ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ КЛАПАНОМ В ПРОБКЕ ВОДЯНОГО РА-
ДИАТОРА. ОПАСНО СНИМАТЬ ПРОБКУ НА ГОРЯЧЕМ ДВИГАТЕЛЕ. ЕСЛИ НЕОБХО-
ДИМО СНЯТЬ ПРОБКУ ВОДЯНОГО РАДИАТОРА, ДАЙТЕ ДВИГАТЕЛЮ ОХЛАДИТЬСЯ,
НАКИНЬТЕ НА ПРОБКУ ТОЛСТУЮ ТКАНЬ И МЕДЛЕННО ПОВОРАЧИВАЙТЕ, ЧТОБЫ
ПЛАВНО СНИЗИТЬ ДАВЛЕНИЕ ПЕРЕД ПОЛНЫМ СНЯТИЕМ ПРОБКИ. ОСТЕРЕГАЙ-
ТЕСЬ ОЖОГОВ ОТ ГОРЯЧЕЙ ЖИДКОСТИ! ИЗБЕГАЙТЕ СОПРИКОСНОВЕНИЙ С ГО-
РЯЧИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ!
5.4.1.7 Операция 6. Проверка состояния шин
Произвести осмотр внешнего вида и состояния шин на наличие повреждений,
застрявших предметов в шинах (гвозди, камни и т.п.). При необходимости, очистите
шины от посторонних предметов. При наличии в шинах повреждений, доходящих до
корда или сквозных, необходимо демонтировать шину и направить ее для восстанов-
ления в специальную ремонтную мастерскую. При наличии в шинах повреждений, не
подлежащих ремонту, замените шину. Дефектную шину направьте для утилизации.
150
5.4.1.8 Операция 7. Проверка крепления шлангов кондиционера
Примечание - Операция выполняется на тракторе при установке кондиционера
взамен вентилятора-отопителя.
Произвести осмотр крепления шлангов кондиционера. Шланги кондиционера
должны быть четко зафиксированы стяжными хомутами. Не допускается соприкоснове-
ния шлангов с движущимися частями трактора.
5.4.1.9 Операция 8. Осмотр элементов гидросистемы
Осмотреть элементы гидросистемы, при наличии запотеваний и подтеков, устра-
нить их путем подтяжки резьбовых соединений. Шланги и рукава высокого давления,
имеющие трещины, порезы или повреждения, заменить.
5.4.1.10 Операция 9. Проверка / очистка дренажных трубок кондиционера от конденсата
Примечание - Операция выполняется на тракторе при установке кондиционера
взамен вентилятора-отопителя.
На тракторах «БЕЛАРУС-923.3/923.4» с кондиционером установлены две дренаж-
ные трубки кондиционера, расположенные под задними крыльями (одна трубка на каж-
дую сторону), как показано рисунке 5.4.6.
1 - заднее крыло; 2 - дренажная трубка; 3 - средняя стойка кабины; 4 - заднее колесо.
Рисунок 5.4.6 - Расположение выводов дренажных трубок
Признак чистой дренажной трубки - капание воды из выводов дренажных трубок
при работе кондиционера в жаркую погоду. Если при работе кондиционера в жаркую по-
году вода из выводов дренажных трубок не капает, необходимо продуть сжатым возду-
хом дренажные трубки.
Верхние выводы дренажных трубок голубого цвета находятся в верхнем отсеке ка-
бины справа и слева от отопителя-охладителя. Для доступа к верхним выводам дренаж-
ных трубок необходимо выполнить следующее:
- снять с панели 4 (рисунок 5.4.7) шесть колпачков 1 (места установки колпачков
на панели указаны стрелками на рисунке 5.4.7;
- отвернуть болты 3, демонтировать рукоятку 2, отвернув винт крепления рукоятки
к панели 4;
- открыть панель 4.
1 - колпачок; 2 - рукоятка крана отопителя; 3 - болт; 4 - панель верхнего отсека кабины.
Рисунок 5.4.7 - Открывание верхнего отсека
151
Большое спасибо!
Ваше мнение очень важно для нас.
Нет комментариевНе стесняйтесь поделиться с нами вашим ценным мнением.
Текст