Fiat Ducato (2006). Manuale — parte 19
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La seguente figura illustra il misuratore portata aria.
1 – Indicazione per il corretto posizionamento del debimetro
Pinout
A – N.C.
B – Segnale sensore portata aria
C – Massa
D – Alimentazione sensore portata aria
E – Segnale sensore temperatura aria
F – N.C.
ATTENZIONE: Non è possibile scomporre il misuratore portata aria
La seguente tabella riporta i valori di frequenza del segnale in funzione del flusso di aria misurato.
Frequenza del segnale in uscita (Hz)
Flusso aria (kg/h)
9,989 700
9,773 650
9,527 600
9,268 550
8,991 500
8,690 450
8,369 400
8,020 350
7,631 300
7,195 250
6,714 200
6,120 150
5,340 100
5,153 90
4,725 70
4,180 50
3,692 35
3,503 30
2,197 20
1,965 7
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La seguente tabella riporta la tolleranza del segnale in funzione del flusso d’aria.
Tolleranza (%)
Flusso aria (kg/h)
3
7 – 18
2
18 – 300
3
300 – 700
La seguente tabella riporta i valori di resistenza e la tensione in uscita del sensore di temparatura in
funzione della temperatura dell’aria aspirata.
Temperatura (°C)
Tensione in uscita
(V)
Resistenza nominale
(Ohm)
- 40
4,537
925,021
- 30
4,7999
496,051
- 20
4,3675
276,959
- 10
4,1931
160,313
0 3,9404
95,851
10 3,6013
58,987
20 3,1848
37,340
25 2,9556
30,000
30 2,7188
24,253
40 2,2440
16,113
50 1,7995
10,926
60 1,4119
7,548
70 1,0921
5,335
80 0,8384
3,837
90 0,6422
2,804
100 0,4925 2,080
110 0,3795 1,564
120 0,2942 1,191
NOTA: Il debimetro misura direttamente la massa d’aria (non il volume) eliminando così i problemi di
temperatura, altitudine, pressione, ecc.
Schema di collegamento elettrico del debimetro
Pin
sensore
Pin
centralina
controllo
motore
Connettore
centralina
controllo
motore
Funzione
B B2 C
Segnale
sensore
portata aria
C B1 C Massa
D
Alimentazione
sensore
portata aria
E C3 C
Segnale
sensore
temperatura
aria
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Potenziometro pedale acceleratore
Il sensore è costituito da una carcassa fissata al pedale acceleratore, all’interno della quale, in posizione
assiale, è posto un albero collegato ai due potenziometri: il rapporto tra i segnali dei due potenziometri è
di 2:1, ( un potenziometro presenta un valore di resistenza doppia rispetto all’altro). Questi due segnali (
in volt ) vengono rilevati dalla centralina che li elabora assieme all’informazione relativa al numero di giri
per ricavare i tempi di iniezione e la relativa pressione.
Sull’albero una molla ad elica garantisce la giusta resistenza alla pressione, mentre una seconda molla
assicura il ritorno in rilascio.
Schema del collegamento elettrico del sensore pedale acceleratore
K055 Sensore pedale acceleratore
M010 Centralina controllo motore
Valori della resistenza elettrica del potenziometro 1
Tra pin 3 e 4 con pedale rilasciato
con pedale premuto
1,2 KΩ
2,1 KΩ
Tra il pin 2 e 4 con pedale rilasciato
con pedale premuto
2,1 KΩ
1,3 KΩ
Tra il pin 2 e 3
1,2 KΩ
Valori della resistenza elettrica del potenziometro 2
Tra il pin 1 e 5
1,8 KΩ
Tra il pin 5 e 6 con pedale rilasciato
con pedale premuto
1,2 KΩ
1,9 KΩ
Tra il pin 1 e 6 con pedale rilasciato
con pedale premuto
2,8 KΩ
2,2 KΩ
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Pin out del sensore
Grafico segnale potenziometro pista 1 (accelerate ripetute)
Pin sensore
Pin centralina
controllo motore
Connettore
centralina controllo
motore
Funzione
1 D3 B
Alimentazione +5V
Potenziometro 2
2 A1 B
Alimentazione +5V
Potenziometro 1
3 C4 B
Massa Potenziometro
1
4 D1 B
Segnale
Potenziometro 1
5 M1 B
Massa Potenziometro
2
6 D2 B
Segnale
Potenziometro 2
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