Iveco EuroCargo (DA 6 A 26 t) Electrical Manuale — parte 28
III.38
SISTEMI ELETTRONICI
E
URO
C
ARGO
T
ECTOR 6-26 TON
Base - Febbraio 2003
Print 603.93.183
Centralina elettronica (86023)
Fornitore
WABCO
Tensione di alimentazione
18 ÷ 32V
Campo di applicazione termica
-40º ÷ +70º
La centralina elettronica di comando consente di gestire le diverse posizioni del telaio in funzione delle richieste del
conducente attuate con l’ausilio del telecomando.
Inserendo il commutatore a chiave, la centralina elettronica effettua un test del sistema alimentando per un tempo di
~ 2 sec, le spie di colore giallo e rosso poste sul cruscotto.
Se verrà rilevata un’anomalia, in funzione della gravità, la spia di colore rosso potrà restare accesa fissa o lampeggiante,
mentre la spia di colore giallo potrà restare accesa solo se il veicolo non è in livello normale o se viene rilevato un errore
di plausibilità.
La centralina, dovendo mantenere costanti i livelli di marcia richiesti dal conducente e allo stesso tempo ridurre il
consumo d’aria, controlla ciclicamente i segnali dei sensori di livello intervenendo per un’eventuale correzione SOLO
con uno scostamento degli stessi > 5 conteggi.
La correzione sarà effettuata con un ritardo di:
~1 sec. a veicolo fermo
~ 60 sec. a veicolo in movimento
Se il livello non verrà ripristinato entro un tempo massimo di 30 sec. dall’inizio della correzione la centralina memoriz-
za un errore di plausibilità.
In fase di frenatura la centralina elettronica, ricevendo il segnale dall’interruttore luci stop, interrompe ogni regolazio-
ne automatica di assetto. La centralina elettronica, pur offrendo la possibilità di un “blink code” visualizzato tramite la
spia di segnalazione avaria di colore rosso per una diagnosi preliminare, è munita di un sistema di autodiagnosi molto
avanzato ed è in grado di riconoscere e memorizzare, in funzione delle condizioni ambientali, le eventuali anomalie an-
che di tipo intermittente accorse al sistema durante il funzionamento assicurando un più corretto ed affidabile intervento
riparativo. Tutti gli interventi di diagnosi, programmazione, cancellazione memoria guasti etc. potranno essere eseguiti
utilizzando la stazione di diagnosi computerizzata “MODUS”. Tutti i componenti del sistema, escluso l’impianto di ster-
zatura, fanno capo alla centralina elettronica, tramite un connettore a pettine. A seconda della versione varia la numera-
zione dei pin e di conseguenza il tipo di centralina.
A. Centralina elettronica ECAS
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Figura 45
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Ubicazione componenti su veicolo (6
÷ 10 t)
1. Valvola a pressione controllata - 2. Sensore di livello assale - 3. Molla ad aria anteriore - 4. Distributore elettrop-
neumatico assale - 6. Valvola di ritenuta - 7. Distributore elettropneumatico ponte - 8. Serbatoio - 9. Presa di con-
trollo pressione - 10. Sensore di livello ponte.
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Figura 46
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SISTEMI ELETTRONICI
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Ubicazione componenti su veicolo (12
÷ 18 t)
1. Valvola a pressione controllata - 2. Sensore di livello assale - 3. Molla ad aria anteriore - 4. Distributore elettrop-
neumatico assale - 5. Molla ad aria posteriore - 6. Valvola di ritenuta - 7. Distributore elettropneumatico ponte - 8.
Serbatoio - 9. Presa di controllo pressione - 10. Sensore di livello ponte.
78951
Figura 47
X1
X2
001717t
Figura 48
SISTEMI ELETTRONICI
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Piedinatura centralina elettronica versione per veicoli 4x2 (sospensione posteriore)
Connettore X1
Pin
Cavo
Funzione
1
GN/VE
Linea CAN ”L”
2
---
---
3
WS/BI
Linea CAN ”H”
4
---
---
5
8445
Positivo da pulsante livellamento manuale (Optional)
6
---
---
7
7440
Positivo di alimentazione diretta da batteria
8
6402
Linea di comunicazione con telecomando (pin 3)
9
2294
Linea K per connettore di diagnosi (pin 4)
10
8810
Positivo di alimentazione sotto chiave
11
6403
Linea di comunicazione con telecomando (pin 4)
12
0000
Massa
13
8810
Positivo di alimentazione telecomando (pin 1)
14
---
---
15
0402
Negativo per telecomando (pin 2)
16
---
---
17
---
---
18
---
---
Connettore X2
Pin
Cavo
Funzione
1
---
---
2
---
---
3
---
---
4
9400
Negativo per elettrovalvola ponte (pin 4) ed assale (pin 2) (distributore anteriore /
posteriore)
5
5422
Positivo per sensore di livello ponte SX (pin 1)
6
---
---
7
0400
Negativo per sensori di livello ponte (pin 2)
8
5421
Positivo per sensore di livello ponte DX (pin 1)
9
5410
Positivo per sensore di livello assale (pin 1)
10
9425
Negativo per elettrovalvola gestione telaio posteriore SX (pin 3) (distributore posteriore)
11
9423
Negativo per elettrovalvola di alimentazione (pin 1) (distributore posteriore)
12
---
---
13
9424
Negativo per elettrovalvola gestione telaio posteriore DX (pin 2) (distributore posteriore)
14
---
---
15
---
Negativo per elettrovalvola gestione telaio anteriore (pin 1) (distributore anteriore)
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