Mazda Xedos 6. Handbuch — teil 38
B2
Vor Durchführung von Reparatur- und Wartungsarbeiten die Vor-
sichtshinweise für Arbeiten am Airbag und zur Diebstahlsicherung der
Audioanlage im Kapitel T dieses Handbuchs (Band 2) durchlesen.
MOTOR
(KF)
4
•ü
'JDEX B2- 2
FEHLERSUCHE B2- 3
MOTOREINSTELLUNG B2- 5
KÜHLMITTEL B2- 5
KEILRIEMEN B2- 5
FEHLERSUCHE ZUM HYDROSTÖSSEL . B2- 7
ZÜNDZEITPUNKT UND
<OMPRESSIONSDRUCK B2- 10
PRÜFUNG B2- 10
A ARTUNG IM EINGEBAUTEN ZUSTAND... B2- 11
VORBEREITUNG B2- 11
STEUERRIEMEN B2- 12
ZYLINDERKOPFDICHTUNG B2- 22
HYDROSTÖSSEL B2- 36
VORDERER WELLENDICHTRING B2- 39
HINTERER WELLENDICHTRING B2- 41
AJSBAU B2- 44
VORGEHENSWEISE B2- 44
MONTAGE DES MOTORSTÄNDERS B2- 53
.ORBEREITUNG B2- 53
VORGEHENSWEISE B2- 54
ZERLEGUNG B2- 57
.ORBEREITUNG B2- 57
ANBAUTEILE B2- 59
STEUERRIEMEN B2- 61
ZYLINDERKOPF B2- 63
ZYLINDERBLOCK
(AUSSENTEILE) B2- 67
IYLINDERBLOCK
(INNENTEILE) B2- 70
PRÜFUNG UND REPARATUR B2- 74
VORBEREITUNG B2- 74
ZYLINDERKOPF B2- 74
VENTILTRIEB B2- 75
NOCKENWELLE B2- 78
HYDROSTÖSSEL B2- 81
ZYLINDERBLOCK B2- 81
KOLBEN, KOLBENRING UND
KOLBENBOLZEN B2- 82
PLEUELSTANGE B2- 84
KURBELWELLE B2- 84
LAGER B2- 85
ÖLDÜSE B2- 85
STEUERRIEMEN B2- 85
AUTOMATISCHER ZAHN-
RIEMENSPANNER B2- 86
KURBELWELLENRAD UND
NOCKENWELLENRAD B2- 86
STEUERRIEMENABDECKUNG B2- 86
ZUSAMMENBAU B2- 87
VORBEREITUNG B2- 87
ZYLINDERBLOCK
(INNENTEILE) B2- 89
ZYLINDERBLOCK
(AUSSENTEILE) B2- 97
ZYLINDERKOPF B2-102
STEUERRIEMEN B2-109
ANBAUTEILE B2-114
ABBAU DES MOTORSTÄNDERS B2-118
VORGEHENSWEISE B2-118
EINBAU B2-119
VORGEHENSWEISE B2-119
• . ( . , / : • • 1YE0B2-Q01
> •
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B2
INDEX
INDEX
16E0B2-002
SOLLWERT
1470 (15,0)-265
MINDESTWERT
1080(11,0)265
KEILRIEMEN
GEBRAUCHT
GRENZWERT
GENERATOR
6,0 - 7,0
7.0 - 8.0
6.0 - 7,0
7.0 - 8.0
GENERATOR UND A/C
5.5 - 6.5
6.5 - 7.5
KEILRIEMEN
KEILRIEMENDURCHHANG BEI 98 N (10 kg)
( § ) PRÜFUNG DES HYDROSTOSSELS
SEITE B2-38
KOMPRESSIONSDRUCKPRÜFUNG
SEITE B2-10
AUSPUFFKRUMMER
ANZUGSMOMENT
19 - 25 Nm (1,9-2,6 mkg)
mm KOMPRESSIONSDRUCK kPa (kg/cm^-mirr
1
MOTORÖL
WARTUNG S. KAPITEL D2
ANSAUGKRÜMMER
ANZUGSMOMENT
19- 25 Nm (1.9- 2.6 mkg)
1. Steuerriemen
Ausbau/Prüfung/Einbau
Seite B2-12
2. Zylinderkopfdichtung
Austausch
Seite B2-22
3. Hydrostößel
Ausbau/Einbau
Seite B2-36
4. Vorderer Wellendichtring
Austausch
Seite B2-39
5. Hinterer Wellendichtring
Austausch Seite B2-41
6. Motor
Ausbau Seite B2-44
Montage des Motorständers Seite B2-53
Zerlegung Seite B2-57
Prüfung und Reparatur Seite B2-74
Zusammenbau Seite B2-87
Abbau des Motorständers SeiteB2-118
Einbau Seite B2-119
B2-2
UBERSICHT UND FEHLERSUCHE
- i f c f
B2
UBERSICHT
TECHNISCHE DATEN
Motormodell
KF
Gegenstand
KF
Bauart
Viertakt-Ottomotor
Zylinderanordnung und Anzahl
V6-Motor in 60°-Anordnung
Verbrennungsraum
Dachförmig
Ventilantrieb
Zwei obenliegende Nockenwellen (DOHC),
über Zahnriemen angetrieben, 24 Ventile
Hubraum
cm
3
1995
Hub-zu-Bohrungs-Verhältnis
mm
78,0 x 69,6
Verdichtungsverhältnis
9,5
Kompressionsdruck
kPa (kg/cm^-min*
1
1470 (15,0)-265
Einlaß
Öffnet
vOT
6°
Ventilsteuerzeiten
Einlaß
Schließt
nUT
40°
Ventilsteuerzeiten
Auslaß
Öffnet
vUT
49°
Auslaß
Schließt
nOT
6°
Ventilspiel
Einlaß
mm
0: Wartungsfrei
Ventilspiel
Auslaß
mm
0: Wartungsfrei
Leerlaufdrehzahl (ATX: Wählhebelstellung P,
MTX: Neutralstellung)
min
-1
% ; 670 ± 5 0 - 5
Zündzeitpunkt'
vOT
10° ± 1 °
Zündfolge
1-2-3-4-5-6
Klemme TEN des Diagnosesteckers an Masse
Zylinderanordnung
• .
4A1»
Nr. 2
Nr. 4 Nr. 6
FEHLERSUCHE
1YE0B2-002
Störung
Mögliche Ursache
Abhilfe
Seite
Schwierigkeiten
beim Anlassen
I • •
•
Motorbauteile defekt
Ventil verbrannt
Kolben, Kolbenring oder Zylinder verschlissen
Zylinderkopfdichtung defekt
Austauschen
Austauschen oder reparieren
Austauschen
B2-75 *
B2-82, 83
B2-22
Schwierigkeiten
beim Anlassen
I • •
•
Kraftstoffanlage defekt
Siehe Kapitel F2
Schwierigkeiten
beim Anlassen
I • •
•
Elektrische Anlage defekt
Siehe Kapitel G
Unruhiger Leerlauf
i
Motorbauteile defekt
Hydrostößel defekt
Mangelhafter Kontakt zwischen Ventil und Ventilsitz
Zylinderkopfdichtung defekt
Austauschen
Reparieren oder austauschen
Austauschen
B2-36
B2-77
B2-22
Unruhiger Leerlauf
i
Kraftstoffanlage defekt
Siehe Kapitel F2
» '
•
B2-3
/
v V
B2
MOTOREINSTELLUNG
KURBELWELLEN-
RIEMENSCHEIBE
GENERATOR-
RIEMENSCHEIBE
A/C-
KOMPRESSOR-
RIEMENSCHEIBE
1YE0B2-088
3. Den Keilriemen in der Mitte zwischen den Riemenscheiben mit
einer Kraft von 98 N (10 kg) durchdrücken und den Durchhang
prüfen.
Hinweis
• Den Keilriemendurchhang zwischen den angegebe-
nen Riemenscheiben messen.
• Keilriemen sind "neu", wenn sie weniger als 5 Min. bei
laufendem Motor eingesetzt wurden.
Dies ist zu berücksichtigen, wenn der Durchhang auf
die in der Tabelle angegebenen Werte eingestellt
wird.
• Den Durchhang bei kaltem Motor oder frühestens 30
Min. nach Abstellen des Motors prüfen.
Keilriemendurchhang
mm
Keilriemen
Neu
Gebraucht
Grenzwert
Generator
6,0 - 7,0
7,0 - 8,0
9,0
Generator + A/C
5,5 - 6,5
6,5 - 7,5
8,0
P/S
6,0 - 7,0
7,0 - 8,0
9,0
4. Den Keilriemendurchhang einstellen, falls er nicht im Sollbereich
liegt.
Prüfung der Keilriemenspannung
Hinweis
• Die Prüfung der Keilriemenspannung kann anstelle
der Durchhangsprüfung erfolgen.
• Die Keilriemenspannung kann zwischen zwei beliebi-
gen Riemenscheiben gemessen werden.
49 9200 020
BEIM
ANSETZEN
16E082-013
1. Die Keilriemenspannung mit dem SST prüfen.
Keilriemenspannung
N (kg)
Keilriemen
Neu
Gebraucht
Grenzwert
Generator
690 - 880
(70 - 90)
500 - 680
(50 - 70)
440 (45)
Generator + A/C
690 - 880
(70 - 90)
500 - 680
(50 - 70)
440 (45)
P/S
540 - 680
(55 - 70)
400 - 530
(40 - 55)
340 (35)
2. Die Keilriemenspannung einstellen, falls sie nicht im Sollbereich
liegt.
Einstellung
Hinweis
• Keilriemen sind "neu", wenn sie weniger als 5 Min. bei
laufendem Motor eingesetzt wurden.
Generatorkeilriemen und A/C-Keilriemen
1. Die Mutter der Umlenkrolle lösen.
2. Den Keilriemendurchhang du rch Drehen der Einstellschraube
einstellen.
16E0B2-010
KURBELWELLEN-
RIEMENSCHEIBE
GENERATOR-
RIEMENSCHEIBE
16E0B2-012
P/S-
ÖLPUMPEN-
KURBELWELLEN-
RIEMENSCHEIBE
WASSER-
PUMPEN-
RiEMEN-
SCHEIBE
B2-6
Keilriemendurchhang
Neuer Riemen: 5,5 - 6,5 mm
Gebrauchter Riemen: 6,5 - 7,5 mm
Grenzwert: 8,0 mm
1YE0B2-089
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