Mazda Xedos 6. Handbuch — teil 39
MOTOREINSTELLUNG
B2
3. Die Mutter der Umlenkrolle festziehen.
Anzugsmoment: 32 - 46 Nm (3,2 - 4,7 mkg)
16E0B2-015
Generatorkeilriemen und P/S-Keilriemen
1. Die Mutter der Umlenkrolle lösen.
2. Den Keilriemendurchhang durch Drehen der Einstellschraube
einstellen.
16E0B2-016
Keilriemendurchhang
Neuer Riemen: 6,0 - 7,0 mm
Gebrauchter Riemen: 7,0 - 8,0 mm
Grenzwert: 9,0 mm
3. Die Mutter der Umlenkrolle festziehen.
Anzugsmoment: 32 - 46 Nm (3,2 - 4,7 mkg)
• «twrnm
FEHLERSUCHE ZUM HYDROSTÖSSEL
Störung
Mögliche Ursache
Abhilfe
1. Geräusche, wenn der Motor direkt nach
dem Einfüllen des Öls angelassen wird.
2. Geräusche, wenn der Motor etwa einen
Tag nach Einfüllen des Öls angelassen
wird.
Zu wenig Öl
Ölleck im Hydrostößel
Den Motor bei 2000 - 3000 min"
1
laufen
lassen.
Falls die Geräusche nach 2 Sekunden bis
10 Minuten' verschwinden, ist der Hydro-
stößel in Ordnung.
Falls nicht, den Hydrostößel austauschen.
Die für die Zirkulation des Öls erforderli-
che Zeit ist vom Zustand des Öls und der
Umgebungstemperatur abhängig.
3. Geräusche, wenn der Motor angelassen
wird, nachdem er mindestens 3 Sekun-
den lang durchgedreht wurde.
4. Geräusche, wenn der Motor angelassen
wird, nachdem ein neuer Hydrostößel
eingebaut wurde.
Zu wenig Öl im Hydrostößel
Ölleck im Hydrostößel
•
Den Motor bei 2000 - 3000 min"
1
laufen
lassen.
Falls die Geräusche nach 2 Sekunden bis
10 Minuten' verschwinden, ist der Hydro-
stößel in Ordnung.
Falls nicht, den Hydrostößel austauschen.
Die für die Zirkulation des Öls erforderli-
che Zeit ist vom Zustand des Öls und der
Umgebungstemperatur abhängig.
5. Geräusche halten länger als 10 Minuten
an.
Öldruck zu niedrig
Öldruck prüfen.
Falls der Öldruck den Sollbereich unter-
schreitet, die Ursache feststellen.
Öldruck: 340 - 490 kPa
(3,4 - 5,0 kg/cm
2
)-3000 min*
1
5. Geräusche halten länger als 10 Minuten
an.
Hydrostößel defekt
(Siehe Seite B2-36)
Mit der Hand auf den Hydrostößel drücken.
Den Hydrostößel austauschen, falls er sich
bewegt.
Der Hydrostößel ist in Ordnung, wenn er
sich nicht bewegt.
Das Ventilspiel messen.
Falls das Ventilspiel größer als 0 mm ist,
den Hydrostößel austauschen.
6. Geräusche im Leerlauf, nachdem der
Motor im hohen Drehzahlbereich gelaufen
ist
Ölstand zu hoch oder zu
niedrig
Ölstand prüfen.
Falls erforderlich, Öl ablassen oder nach-
füllen.
6. Geräusche im Leerlauf, nachdem der
Motor im hohen Drehzahlbereich gelaufen
ist
Schlechter Ölzustand
Ölzustand prüfen
Falls das Öl nicht in Ordnung ist, durch die
vorgeschriebene Ölsorte und -menge
austauschen.
1YE0B2-090
B2-7
:
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y <
" *
B 2 MOTOREINSTELLUNG
ZÜNDZEITPUNKT UND LEERLAUFDREHZAHL
Vorbereitung
1. Den Motor auf normale Betriebstemperatur warmlaufen las-
sen.
2. Alle elektrischen Verbraucher ausschalten.
• Scheinwerferschalter
• Gebläseschalter
• Heckscheibenheizung
3. Das SST an den Diagnosestecker anschließen.
4. Ein Stroboskop anschließen.
5. Einen Drehzahlmesser wie abgebildet an Klemme IG- des
Diagnosesteckers anschließen.
Zündzeitpunkt
1. Die unter "Vorbereitung" aufgeführten Schritte durchführen
(s.o.).
2. Prüfen, ob die Leerlaufdrehzahl im Sollbereich liegt. Falls
nicht, die Leerlaufdrehzahl einstellen (s. Seite B2-9).
Leerlaufdrehzahl (ATX: Wählhebelstellung P, MTX:
Neutralstellung): 670 ± 50 min
1
3. Den Schalter (A) auf 1 stellen.
4. Den Prüfschalter auf SELF-TEST stellen.
Hinweis
• Falls nicht mit dem SST gearbeitet wird, Klemme TEN
und Klemme GND des Diagnosesteckers mit einem
Kabel überbrücken.
5. Sicherstellen, daß die Leerlaufdrehzahl im Sollbereich liegt.
Leerlaufdrehzahl (Klemme TEN an Masse):
670 ± 50 min
1
6. Sicherstellen, daß die Zündzeitpunktmarkierung (gelb) an der
Kurbelwellenriemenscheibe und die Markierung an der
Steuerriemenabdeckung aufeinander ausgerichtet sind.
Zündzeitpunkt: 10° ± 1° vOT
Achtung
• Sicherstellen, daß das Kondensatorkabel beim Dre-
hen der Befestigungsschraube des Zündverteilers
nicht eingeklemmt wird.
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B2-8
7. Falls der Zündzeitpunkt nicht im Sollbereich liegt, die Befesti-
gungsschraube des Zündverteilers lösen und den Zündzeit-
punkt durch Drehen des Zündverteilers einstellen.
8. Die Befestigungsschraube des Zündverteilers auf das vorge-
schriebene Anzugsmoment festziehen.
Anzugsmoment: 19 - 25 Nm (1,9 - 2,6 mkg)
9. Das SST abbauen.
10. Sicherstellen, daß der Zündzeitpunkt im Sollbereich liegt.
Zündzeitpunkt: 6 - 1 8 ° vOT
1YE082-007
PRÜFSCHALTER
DIAGNOSE-
STECKER
16E0B2-018
1YEOB2-006
MOTOREINSTELLUNG
B2
LEERLAUF-
EINSTELL-
SCHRAUBE
1YE0B2-0Q8
Leerlaufdrehzahl
1. Die Feststellbremse anziehen.
2. Die unter "Vorbereitung" aufgeführten Schritte durchführen.
(Siehe Seite B2-8)
3. Prüfen, ob die Leerlaufdrehzahl im Sollbereich liegt.
Achtung
• Beim Prüfen der Leerlaufdrehzahl darf der Elektro-
kühllüfter nicht in Betrieb sein.
Leerlaufdrehzahl: 670 ± 50 min
1
4. Falls die Leerlaufdrehzahl nicht im Sollbereich liegt, den
Leerlauf durch Drehen der Leerlauf einstellschraube einstellen.
5. Das SST abbauen.
2
c
B2-9
J '
B2
KOMPRESSIONSDRUCK
KOMPRESSIONSDRUCK
Bei zu geringer Motorleistung, hohem Kraftstoffverbrauch
oder unruhigem Leerlauf müssen folgende Punkte überprüft
werden:
1. Zündanlage (Siehe Kapitel G)
2. Kompressionsdruck
3. Kraftstoffanlage (Siehe Kapitel F)
PRÜFUNG
1. Sicherstellen, daß die Batterie voll geladen ist. Falls erforder-
lich, die Batterie neu aufladen.
2. Den Motor auf normale Betriebstemperatur warmlaufen las-
sen.
3. Die Zündkerzen herausdrehen.
4. Den Steckverbinder der Primärwicklung von der Zündspule
abziehen.
Einen Kompressionsdruckprüfer an die Bohrung der Zündker-
ze Nr. 1 anschließen.
Das Gaspedal ganz durchtreten und den Motor durchdrehen.
Den Maximaldruck ablesen.
Jeden Zylinder entsprechend prüfen.
1YEOB2-010
2PU0B2-024
5.
6.
7.
8.
Kompressionsdruck: 1470 kPa (15,0 kg/cm
2
)-265 min
1
Mindestwert: 981 kPa (10,0 kg/cm
2
)-250 min
1
9. Falls der Kompressionsdruck in einem oder mehreren Zylin-
dern zu niedrig ist, etwas Motoröl in den Zylinder geben und
den Kompressionsdruck erneut prüfen.
(1) Erhöht sich der Kompressionsdruck, so sind möglicher-
weise der Kolben, die Kolbenringe oder die Zylinderwand
verschlissen.
(2) Bleibt der Kompressionsdruck niedrig, sitzt möglicherwei-
se ein Ventil fest oder der Ventilsitz ist nicht in Ordnung.
(3) Falls der Kompressionsdruck zweier nebeneinander-
liegender Zylinder niedrig bleibt, ist möglicherweise die
Zylinderkopfdichtung defekt oder der Zylinderkopf ver-
zogen.
10. Den Steckverbinder wieder an die Zündspule anschließen.
1YE082-011
11. Die Zündkerzen einbauen.
Anzugsmoment: 15 - 22 Nm (1,5 - 2,3 mkg)
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B2-10
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