ЗИЛ-131 и его модификации. Техническое описание и инструкция по эксплуатации (1980 год) — часть 9

ГатеЛе й при совершенно исправной системе з а ж и г а н и я . Особое

внимание д о л ж н о быть о б р а щ е н о на исправность свечей и пра-

вильность з а з о р а м е ж д у и х э л е к т р о д а м и .

С л е д у е т у ч и т ы в а т ь , что к а р б ю р а т о р д в у х к а м е р н ы й , и с о с т а в

смеси в к а ж д о й к а м е р е р е г у л и р у ю т независимо от с о с т а в а смеси
д р у г о й .камеры с о о т в е т с т в у ю щ и м винтом. При з а в е р т ы в а н и и вин-
тов смесь обедняется, а при их о т в е р т ы в а н и и — о б о г а щ а е т с я .

Рис. 26.

Р е г у л и р о в к а системы холостого х о д а к а р б ю р а -

т о р а :

/ — в и н т ы р е г у л и р о в к и с и с т е м ы х о л о с т о г о х о д а ; 2 — у п о р н ы й

в и н т

Н а ч и н а я р е г у л и р о в к у , н а д о з а в е р н у т ь винты д о о т к а з а , о д н а к о

не слишком туго, а з а т е м о т в е р н у т ь к а ж д ы й на три оборота. По-
сле этого с л е д у е т пустить д в и г а т е л ь и у с т а н о в и т ь упорным винтом

т а к о е н а и м е н ь ш е е о т к р ы т и е дроссельной заслонки, при котором

д в и г а т е л ь р а б о т а е т вполне устойчиво. З а т е м н а д о о б е д н я т ь смесь
при помощи одного из винтов

41

(см. »рис. 2 5 ) , з а в е р т ы в а я этот

винт при к а ж д о й пробе на 'Д оборота до т е х пор, пока д в и г а т е л ь

не начнет р а б о т а т ь с явными перебоями из-за излишнего обедне-

ния смеси в ц и л и н д р а х . З а т е м с л е д у е т о б о г а т и т ь смесь, в ы в е р н у в
винт

41

на '/г оборота. П о с л е окончания р е г у л и р о в к и с о с т а в а сме-

си в одной к а м е р е н а д о провести т а к и е же операции со в т о р ы м

винтом.

О т р е г у л и р о в а в состав смеси, с л е д у е т п о п ы т а т ь с я у м е н ь ш и т ь

ч а с т о т у в р а щ е н и я к о л е н ч а т о г о в а л а при х о л о с т о м х о д е , отверты-
в а я понемногу упорный винт дроссельной заслонки, после чего
н а д о снова попытаться обеднить смесь при помощи винтов, к а к
у к а з а н о выше. О б ы ч н о после д в у х - т р е х попыток у д а е т с я
найти п р а в и л ь н о е п о л о ж е н и е д л я всех т р е х р е г у л и р о в о ч н ы х

винтов.

58

Н е с л е д у е т у с т а н а в л и в а т ь очень м а л у ю ч а с т о т у в р а щ е н и я ко-

л е н ч а т о г о в а л а д в и г а т е л я при х о л о с т о м ходе. Д л я проверки регу-
лировки х о л о с т о г о х о д а н а д о н а ж а т ь н а п е д а л ь привода дроссель-

ной заслонки и с р а з у резко отпустить ее. Если д в и г а т е л ь переста-

нет р а б о т а т ь , то ч а с т о т у в р а щ е н и я к о л е н ч а т о г о в а л а д в и г а т е л я при

х о л о с т о м х о д е н е о б х о д и м о у в е л и ч и т ь .

П р а в и л ь н о о т р е г у л и р о в а н н ы й к а р б ю р а т о р д о л ж е н о б е с п е ч и в а т ь

у с т о й ч и в у ю р а б о т у исправного д в и г а т е л я при х о л о с т о м ходе.

»

П Н Е В М О Ц Е Н Т Р О Б Е Ж Н Ы Й О Г Р А Н И Ч И Т Е Л Ь М А К С И М А Л Ь Н О Й

Ч А С Т О Т Ы В Р А Щ Е Н И Я К О Л Е Н Ч А Т О Г О В А Л А

М а к с и м а л ь н а я ч а с т о т а в р а щ е н и я к о л е н ч а т о г о в а л а д в и г а т е л я

о г р а н и ч и в а е т с я п н е в м о ц е н т р о б е ж н ы м о г р а н и ч и т е л е м (рис. 27), со-
стоящим и з д в у х м е х а н и з м о в : ц е н т р о б е ж н о г о д а т ч и к а , в р а щ а ю щ е -
гося от р а с п р е д е л и т е л ь н о г о в а л а д в и г а т е л я , и д и а ф р а г м е н н о г о ис-

полнительного м е х а н и з м а , который в о з д е й с т в у е т на д р о с с е л ь н ы е
з а с л о н к и к а р б ю р а т о р а .

О г р а н и ч и т е л ь с р а б а т ы в а е т при ч а с т о т е в р а щ е н и я к о л е н ч а т о г о

в а л а 3 1 0 0 + '

0 0

об/мин.

В сроки, у к а з а н н ы е в р а з д е л е « Т е х н и ч е с к о е о б с л у ж и в а н и е ав-

т о м о б и л я » , н а д о к а р б ю р а т о р п р о ч и щ а т ь и у д а л я т ь отстой из него.

П р о м ы в а т ь к а р б ю р а т о р н е о б х о д и м о в чистом бензине или аце-

тоне с п о с л е д у ю щ е й продувкой с ж а т ы м в о з д у х о м .

В к а р б ю р а т о р е и м е ю т с я р е з и н о в ы е и п р о р е з и н е н н ы е де-

т а л и ( д и а ф р а г м а с и с т е м ы о г р а н и ч и т е л я , п а р о н и т о в ы е про-

к л а д к и и д р . ) , к р о м е того, м о г у т б ы т ь у с т а н о в л е н ы к л а п а н по-

д а ч и т о п л и в а и к л а п а н э к о н о м а й з е р а с э л а с т и ч н ы м з а п о р н ы м

э л е м е н т о м (из с п е ц и а л ь н о й р е з и н ы ) , п о э т о м у п р о м ы в к у аце-
т о н о м и л и р а с т в о р и т е л я м и н а его о с н о в е н а д о п р о в о д и т ь толь-

к о п о с л е в ы в е р т ы в а н и я этих у з л о в и з к о р п у с н ы х д е т а л е й

к а р б ю р а т о р а .

С т у к к л а п а н а и о б ж а т и е с е д л а к л а п а н а не д о п у с к а е т с я .

При р а з б о р к е к а р б ю р а т о р а , снимая верхний корпус, необхо-

д и м о о т в е р н у т ь полый винт

14

(см. рис. 2 5 ) . При этом надо учи-

т ы в а т ь , что н а г н е т а т е л ь н ы й и г о л ь ч а т ы й к л а п а н

40

не з а к р е п л е н

и м о ж е т в ы п а с т ь из к о р п у с а .

К а т е г о р и ч е с к и з а п р е щ а е т с я п р и м е н я т ь п р о в о л о к у и л и ка-

к и е - л и б о м е т а л л и ч е с к и е п р е д м е т ы д л я п р о ч и с т к и ж и к л е р о в ,
ф о р с у н о к , к а н а л о в и о т в е р с т и й . З а п р е щ а е т с я п р о д у в а т ь с ж а -
т ы м в о з д у х о м с о б р а н н ы й к а р б ю р а т о р ч е р е з т о п л и в о п о д в о д я -

щ е е о т в е р с т и е и б а л а н с и р о в о ч н у ю т р у б к у , т а к к а к это п р и в о -

д и т к п о в р е ж д е н и ю п о п л а в к а .

При д л и т е л ь н о м хранении к а р б ю р а т о р о в д о л ж н ы быть при-

няты м е р ы д л я з а щ и т ы их от коррозии, з а г р я з н е н и я и повреж-

дения,

59

В О З Д У Ш Н Ы Й Ф И Л Ь Т Р

В о з д у ш н ы й ф и л ь т р В П М - 3 пеномасляный, инерционный, с трех-

ступенчатой очисткой -воздуха и с п е ц и а л ь н ы м п а т р у б к о м о т б о р а
в о з д у х а в компрессор.

Рис. 28. В о з д у ш н ы й ф и л ь т р ВПМ-3:

/ — з о н а н а д о т р а ж а т е л е м ;

2 —

з о н а н а д у р о в н е м м а с л а ;

3

— о т в е р с т и я ;

4 —

т р о с : 5 — о к н о :

6 —

р ы ч а г ;

7

— ц е н т р а л ь н а я т р у б к а ;

8 —

к о р п у с :

9—

п е н о м а с л о у д е р ж и в а ю щ а я н а б и в к а ;

10 —

к р о н ш т е й н ;

11 —

б о л т к р е п л е н и я с т о й к и ;

12

— д р о с с е л и р у ю щ а я к а с с е т а из к а п р о н о в о г о

в о л о к н а ;

13—

р е з и н о в а я п р о к л а д к а ; /4 — п р у ж и н а ;

15

— о т р а ж а т е л ь :

16 —

м а с л я н а я в а н н а :

17

— с т о й к а ;

18

— ц е н т р а л ь н о е о т в е р с т и е ;

19

—эжектор;

20

— п о л о с т ь м а с л я н о й в а н н ы ;

21 —

в х о д н а я т р у б к а в е н т и л я ц и и р а с п р е д е л и т е л я з а ж и г а н и я :

22 —

р е з и н о в ы й ш л а н г ;

23 —

в ы х о д -

н а я т р у б к а в е н т и л я ц и и р а с п р е д е л и т е л я з а ж и г а н и я :

24

— к а р б ю р а т о р ;

25

— т р у б к а в е н т и л я -

ции т о п л и в н о г о н а с о с а

У с т р о й с т в о в о з д у ш н о г о ф и л ь т р а .

В о з д у ш н ы й ф и л ь т р состоит и з

с л е д у ю щ и х основных частей: корпуса

8

(рис. 2 8 ) , п е н о м а с л о у д е р -

ж и в а ю щ е й набивки

9,

д р о с с е л и р у ю щ е й кассеты

12

из

капронового

волокна, о т р а ж а т е л я

15,

масляной ванны

16.

Д л я уплотнения кор-

пуса с м а с л я н о й ванной у с т а н о в л е н а п р о к л а д к а

13.

Д р о с с е л и р у ю щ а я кассета

12

свободно в с т а в л я е т с я в ф и г у р н ы е

п а з ы корпуса ф и л ь т р а и н е б о л ь ш и м поворотом по о к р у ж н о с т и з а -
к р е п л я е т с я в нем. Д л я п р е д о т в р а щ е н и я с а м о п р о и з в о л ь н о г о вывин-
чивания к а с с е т а у д е р ж и в а е т с я п р у ж и н а м и

14,

р а с п о л о ж е н н ы м и на

о т р а ж а т е л е

15.

61

М а с л я н у ю ванну

16 с

о т р а ж а т е л е м

15

крепят к корпусу

8

д в у м я

т р о с а м и

4,

з а к р е п л е н н ы м и на корпусе ф и л ь т р а и в р ы ч а г е

6,

что

о б л е г ч а е т снятие этой ванны. В о з д у ш н ы й фильтр крепят кронштей-

нами

10,

приваренными к корпусу ф и л ь т р а , которые н а д е в а ю т на

цилиндрические стойки, после чего з а т я г и в а ю т б о л т а м и

11.

В о з -

душный ф и л ь т р соединен с к а р б ю р а т о р о м и компрессором шлан-

г а м и .

З а п ы л е н н ы й в о з д у х под действием р а з р е ж е н и я , с о з д а в а е м о г о

д в и г а т е л е м , поступает в ц е н т р а л ь н у ю т р у б к у 7 и, д в и г а я с ь - в н и з ,
с о п р и к а с а е т с я с м а с л о м ; при этом происходит п е р в а я инерционная
очистка в о з д у х а от н а и б о л е е к р у п н ы х частиц пыли. М а с л о под дей-
ствием напора в о з д у х а д в и ж е т с я от центра о т р а ж а т е л я

15

к от-

верстиям 3 и частично п о п а д а е т в д р о с с е л и р у ю щ у ю кассету

12

и

п е н о м а с л о у д е р ж и в а ю щ у ю набивку

9,

причем ч а с т ь м а с л а через

отверстия 3 с т е к а е т в полость

20

масляной ванны

16.

М а с л о ф о н т а н и р у е т из полости

20

через ц е н т р а л ь н о е отвер-

стие

18

за счет разности уровней м а с л а в полости

20

и зоне 1 н а д

о т р а ж а т е л е м и, д в и г а я с ь по о т р а ж а т е л ю

15,

с м ы в а е т с него

пыль.

М а с л о , попавшее в д р о с с е л и р у ю щ у ю кассету 12 и в пеномасло-

у д е р ж и в а ю щ у ю н а б и в к у

9,

сильно вспенивается. Вспененное м а с л о

и ф и л ь т р у ю щ и е набивки о б е с п е ч и в а ю т очистку в о з д у х а от б о л е е

мелких частиц пыли.

Поток в о з д у х а у д е р ж и в а е т м а с л о в н а б и в к е

9

и кассете

12.

По-

скольку м а с л о непрерывно п о п а д а е т в п е н о м а с л о у д е р ж и в а ю щ и е

набивки, то излишки его по стенкам набивок с т е к а ю т вниз. Ч а с т ь
м а с л а , с т е к а ю щ е г о по н а р у ж н ы м стенкам набивок, д о с т и г а е т от-
верстий 3, через которые оно п о п а д а е т в полость масляной ванны.

Во в р е м я п р о х о ж д е н и я в о з д у х а н а д о т р а ж а т е л е м в зоне

2

со-

з д а е т с я р а з р е ж е н и е , в с л е д с т в и е которого слой м а с л а , с т е к а ю щ е г о
по внутренним стенкам набцвок к окнам

5

в э ж е к т о р е

19,

в с а с ы в а -

ется и п о д х в а т ы в а е т с я потоком в о з д у х а , о б р а з у я з а в е с у из м а с л а ,
д о с т и г а ю щ у ю о т р а ж а т е л я

15,

через к о т о р у ю п р о х о д и т в о з д у х , ча-

стично унося м а с л о в н а б и в к у

9

и кассету

12.

З а г р я з н е н н о е м а с л о по м е р е стекания о т с т а и в а е т с я в м а с л я н о й

ванне

16,

г д е пыль в ы п а д а е т в осадок.* П о д а ч а и в о з в р а т м а с л а в

набивку, д в и ж е н и е м а с л а по о т р а ж а т е л ю , р а б о т а э ж е к т о р а обеспе-
ч и в а ю т ц и р к у л я ц и ю м а с л а . У ч и т ы в а я , что д в и г а т е л ь н е р а б о т а е т
п р о д о л ж и т е л ь н о е в р е м я в одном р е ж и м е , а и з м е н я е т его, соответ-
ственно и з м е н я ю т с я и р е ж и м ы р а б о т ы в о з д у ш н о г о ф и л ь т р а . М а с л о
в этом с л у ч а е п о п а д а е т на р а з л и ч н у ю в ы с о т у в набивке, т. е. то
поднимается м а к с и м а л ь н о , то с т е к а е т в м а с л я н у ю ванну, что обес-

печивает д о п о л н и т е л ь н у ю п р о м ы в к у набивок.

П о д в о д в о з д у х а к ф и л ь т р у

о с у щ е с т в л е н через в о з д у ш н ы й к а н а л

в капоте д в и г а т е л я , с которым в о з д у х о о ч и с т и т е л ь соединен гофри-

р о в а н н ы м п а т р у б к о м . В к а н а л м о ж е т п о с т у п а т ь как н а р у ж н ы й воз-

д у х , т а к и в о з д у х из подкапотного п р о с т р а н с т в а в зависимости от

положения заслонки, помещенной в в о з д у ш н о м к а н а л е (рис. 2 9 ) .
В х о л о д н о е время г о д а с л е д у е т з а к р ы т ь отверстие, п и т а ю щ е е к а н а л

62

н а р у ж н ы м в о з д у х о м , и о т к р ы в а т ь его т о л ь к о при р а б о т е в т я ж е -
л ы х д о р о ж н ы х у с л о в и я х :

В теплое в р е м я года н а д о о т к р ы в а т ь отверстие, п и т а ю щ е е к а н а л

н а р у ж н ы м в о з д у х о м . И с п о л ь з о в а н и е н а р у ж н о г о в о з д у х а , т е м п е р а -
т у р а которого н и ж е т е м п е р а т у р ы в о з д у х а в п о д к а п о т н о м простран-

а — ч е р е з ж а л ю з и в к а п о т е ; б — из п о д к а п о т н о г о п р о с т р а н с т в а ; 1 —

ж а л ю з и к а п о т а ; 2 — в о з д у ш н ы й к а н а л в к а п о т е ; 3 — п р у ж и н а з а с л о н -

к и ;

4—

ось з а с л о н к и ( р у ч к а ) ; 5 — з а с л о н к а ;

6

— в о з д у ш н ы й ф и л ь т р ;

7 — п р о б к а о т в е р с т и я д л я у с т а н о в к и в о з д у ш н о г о ф и л ь т р а , п р и м е н я е -

м о г о на д р у г и х а в т о м о б и л я х ; 8 — п е р е г о р о д к а

стве, п о з в о л я е т у л у ч ш и т ь наполнение цилиндров, п о л у ч и т ь боль-
ш у ю мощность д в и г а т е л я и у м е н ь ш и т ь р а с х о д топлива.

В о з д у ш н ы й фильтр н е о б х о д и м о периодически чистить и з а п р а в -

л я т ь вновь м а с л о м . При чистке все д е т а л и ф и л ь т р а с л е д у е т т щ а -
тельно п р о м ы т ь в бензине или керосине.

Ф и л ь т р у ю щ и й э л е м е н т после промывки н а д о смочить в м а с л е ,

перед у с т а н о в к о й э л е м е н т а на место лишнее м а с л о д о л ж н о стечь.

М а с л о з а л и в а ю т в ванну до с п е ц и а л ь н ы х г о р и з о н т а л ь н ы х отме-

ток, в ы ш т а м п о в а н н ы х на стенке ванны. Если у р о в е н ь м а с л а в ванне

-63

ф и л ь т р а в ы ш е установленного нормой, то избыточное м а с л о бу-

д е т унесено потоком в о з д у х а в д в и г а т е л ь , что недопустимо.

Д л я с м а з к и ф и л ь т р у ю щ е г о э л е м е н т а и з а п р а в к и масляной ванны

ф и л ь т р а применяют м а с л о , у п о т р е б л я е м о е д л я с м а з к и д в и г а т е л я .
С м а з к у ф и л ь т р у ю щ е г о э л е м е н т а и з а п р а в к у масляной ванны мас-

.лом с л е д у е т проводить, п р е д в а р и т е л ь н о сняв ф и л ь т р с д в и г а т е л я .

Зимой, весной и осенью при б о л ь ш о м количестве а т м о с ф е р н ы х

о с а д к о в и при д в и ж е н и и а в т о м о б и л я в у с л о в и я х м а л о й запылен-
ности в о з д у х а ф и л ь т р с л е д у е т о ч и щ а т ь и з а п р а в л я т ь в соответст-

вии с к а р т о й смазки.

Р а б о т а д в и г а т е л я без ф и л ь т р а и л и с ф и л ь т р о м без м а с л а

н е д о п у с т и м а .

С л е д у е т помнить, что срок с л у ж б ы д в и г а т е л я в значительной

степени зависит от правильной р а б о т ы в о з д у ш н о г о ф и л ь т р а и от
своевременной его очистки и з а п р а в к и .

С И С Т Е М А В Ы П У С К А Г А З О В

Д в а в ы п у с к н ы х г а з о п р о в о д а , р а с п о л о ж е н н ы х с обеих сторон

д в и г а т е л я , о б ъ е д и н я ю т к а ж д ы й п о ч е т ы р е ц и л и н д р а ; г а з о п р о в о д ы
имеют присоединительные ф л а н ц ы . П р и е м н ы е т р у б ы и д у т о т к а ж -
дого г а з о п р о в о д а к единому г л у ш и т е л ю , р а с п о л о ж е н н о м у под ра-

мой а в т о м о б и л я .

При э к с п л у а т а ц и и н е о б х о д и м о с л е д и т ь за тем, чтобы к р е п е ж -

ные х о м у т ы приемных т р у б г л у ш и т е л я были плотно з а т я н у т ы , а
г л у ш и т е л ь н а д е ж н о з а к р е п л е н н а р а м е а в т о м о б и л я .

Конструкция системы выпуска г а з о в п о з в о л я е т у с т а н а в л и в а т ь

комплект о б о р у д о в а н и я д л я специальной санитарной о б р а б о т к и

а в т о м о б и л я . Это о б о р у д о в а н и е к о м п л е к т у е т с я п о т р е б и т е л е м со-
г л а с н о с о о т в е т с т в у ю щ е й инструкции.

С И С Т Е М А О Х Л А Ж Д Е Н И Я Д В И Г А Т Е Л Я

У С Т Р О Й С Т В О СИСТЕМЫ О Х Л А Ж Д Е Н И Я

Система о х л а ж д е н и я д в и г а т е л я ж и д к о с т н а я , з а к р ы т а я , с при-

нудительной ц и р к у л я ц и е й о х л а ж д а ю щ е й ж и д к о с т и .

В прогретом д в и г а т е л е о х л а ж д а ю щ а я ж и д к о с т ь з а с а с ы в а е т с я из

р а д и а т о р а в водяной насос и под некоторым д а в л е н и е м по д в у м

н а г н е т а ю щ и м п а т р у б к а м насоса подается в л е в ы й и п р а в ы й блоки
цилиндров и, проходя через окна в м е ж ц и л и н д р о в ы х п е р е г о р о д к а х ,

о х л а ж д а е т г и л ь з ы цилиндров. Ч е р е з о т в е р с т и я в п р и в а л о ч н ы х по-
в е р х н о с т я х блока и головки и в п р о к л а д к е м е ж д у ними о х л а ж д а -
ю щ а я ж и д к о с т ь п р о х о д и т в головки. У к а з а н н ы е отверстия распо-

л о ж е н ы так, ч т о б ы м о ж н о б ы л о подвести ж и д к о с т ь к наиболее на-

г р е т ы м ч а с т я м головок — п а т р у б к а м выпускных к л а п а н о в и гнез-
д а м свечей и ввести в головки основную ч а с т ь о х л а ж д а ю щ е й ж и д -
кости у з а д н и х т о р ц о в головок. Это о б е с п е ч и в а е т д а л ь н е й ш е е про-

д о л ь н о е д в и ж е н и е ж и д к о с т и от з а д н е г о к п е р е д н е м у торцу головок.

1-64